طوب المغنيسيا مهم في صناعة الحديد لأنه يتمتع بمقاومة ممتازة للخبث. من بينها، الأفران الدوارة وغيرها من المعدات ذات درجة الحرارة العالية لديها حاجة كبيرة لهذا المنتج. بالنسبة لفرن RH، هناك أنواع قليلة من طوب المغنيسيا للاختيار: طوب الإسبنيل المغنيسيا، طوب كربون المغنيسيا وطوب كروم المغنيسيا. أما بالنسبة للمنتج المحدد، فيجب على العملاء الجمع بين المتطلبات.
أسباب استخدام طوب المغنيسيا في فرن RH
مبدأ العمل لفرن RH هو بشكل أساسي طريقة التفريغ الدوري التي تم تطويرها بشكل مشترك بواسطة شركة Ruhrstahl الألمانية وشركة Heraeus. من أجل التعويض عن فقدان الحرارة للفولاذ المنصهر، يجب تشغيل فرن RH تحت ظروف الختم الفراغي. وهذا يتطلب المواد المقاومة للحرارة التي يتكون منها فرن RH. إن التدفق عالي السرعة والتآكل العالي للفولاذ المنصهر يضع متطلبات عالية على المواد المقاومة للحرارة. Kerui طوب أكسيد المغنيسيوم لديها درجة حرارة عمل عالية ومقاومة قوية لتآكل الخبث القلوي. فضلاً عن ذلك، Kerui كما يوفر أيضًا مواد حرارية غير مشكلة لتحقيق أداء جيد للختم. فيما يلي بعض التفاصيل حول مزايا طوب المغنيسيا في أفران RH.
ارتفاع درجة حرارة العمل
يتمتع طوب المغنيسيا بنطاق درجة حرارة عمل مرتفع. عادة ما تكون درجة حرارة العمل بين 1300 درجة مئوية إلى 1600 درجة مئوية (2372 درجة مئوية إلى 2912 درجة مئوية). عند استخدام Kerui طوب المغنيسيا الحراري، ستجد أنه يمكنه تحمل درجات الحرارة العالية للغاية دون فقدان السلامة الهيكلية. في الواقع، تعتبر مقاومة طوب المغنيسيا أمرًا بالغ الأهمية في أفران الرطوبة النسبية.
مقاومة تآكل الخبث القلوي
يعتبر الفولاذ المنصهر في فرن RH شديد التآكل ويمكن أن يسبب تآكلًا شديدًا لمواد البطانة. يتمتع طوب المغنيسيا بمقاومة ممتازة لتآكل الخبث القلوي، مما يجعله خيارًا مثاليًا للبيئة القاسية داخل الفرن. تضمن هذه المقاومة طول عمر البطانة واستقرارها، مما يقلل من الحاجة إلى الإصلاحات أو الاستبدالات المتكررة.
مقاومة الصدمة الحرارية
غالبًا ما تواجه أفران RH تغيرات سريعة في درجة الحرارة أثناء التشغيل، مما يؤدي إلى صدمات حرارية. يتمتع طوب المغنيسيا بمقاومة جيدة للصدمات الحرارية. يمكنه تحمل تقلبات درجات الحرارة هذه دون تشقق أو تشظي. تضمن هذه الخاصية سلامة وأداء البطانة، حتى في ظل الظروف الصعبة.
توافر المواد المقاومة للحرارة غير المشكلة
بالإضافة إلى طوب المغنيسيا، Kerui Refractory كما تقدم أيضًا أشكالًا غير متناسقة و منتجات حرارية متجانسة. يمكن لهذه المواد تحسين الأداء العام وقدرات الختم لبطانة فرن RH. يوفر هذا المزيج حلاً شاملاً لمتطلبات فرن RH.
طوب المغنيسيا المشترك لفرن RH
طوب مغنيسيا الإسبنيل لفرن RH
يتكون طوب الإسبنيل المغنيسيا في المقام الأول من المغنيسيا والإسبنيل الاصطناعي كمواد خام رئيسية. تتراوح درجة حرارته ما بين 1300 درجة مئوية إلى 1500 درجة مئوية تقريبًا. بالإضافة إلى ذلك، هذا النوع من الطوب يُظهر مقاومة ممتازة للتآكل الكيميائي الناتج عن الخبث القلوي والفولاذ المنصهر. بالإضافة إلى ذلك، Kerui يتميز طوب الإسبنيل المغنيسيا بخصائص ميكانيكية متميزة ويمكنه تحمل التآكل في فرن RH.
طوب الكربون المغنيسيا لفرن RH
طوب كربون المغنيسيا عبارة عن مادة حرارية مركبة تستخدم بشكل فعال المقاومة القوية لتآكل خبث المغنيسيا والموصلية الحرارية العالية ومعدل التمدد المنخفض للكربون. إنه يتغلب على العيب الرئيسي المتمثل في ضعف مقاومة طوب المغنيسيا للتشظي. لذلك، يعتبر طوب الكربون المغنيسيا مناسبًا لبطانة أفران RH، مما يوفر أداءً ممتازًا من حيث مقاومة الخبث والتوصيل الحراري.
طوب مغنيسيا كروم لفرن RH
Kerui يتميز طوب كروم المغنيسيا بدرجة حرارة عمل عالية تصل إلى 1600 درجة مئوية. هذا النوع من الطوب مناسب للمناطق ذات درجات حرارة التشغيل المرتفعة. كما أنه يُظهر أيضًا مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية، ويحافظ على أداء مستقر حتى في ظل التقلبات الحرارية المتكررة. Kerui يتمتع طوب الكروم المغنيسيا بخصائص ميكانيكية جيدة. ونتيجة لذلك، يمكن أن تظل سليمة تحت وطأة القوى الخارجية.
ما ورد أعلاه هو عدد قليل من طوب المغنيسيا الشائع لأفران RH. من الضروري اختيار شركة تصنيع منتجات حرارية موثوقة للتشغيل على المدى الطويل. الآن يعتمد اختيار طوب المغنيسيا المناسب لفرن RH على عوامل مثل عملية تكرير الفولاذ المحددة، ومتطلبات درجة الحرارة والبيئة المسببة للتآكل داخل الفرن. Kerui يسره مساعدة مشروعك.
