كتلة صدم الحرارية
الفرق بين المواد الكتلية المقاومة للحرارة والمواد المقاومة للحرارة الأخرى غير المشكلة هو أن هناك مسحوقًا أكثر ومادة رابطة أقل في السماد. عادة ما يضاف الطين الناعم إلى مادة الدك زيادة اللزوجة وخصائص التلبيد.
-
1.5-90
Al2O3% (≥)
-
11-96
MgO% (≥)
-
1.9-3.05
الكثافة الظاهرية (جم / سم مكعب)
-
1400-1800
أقصى درجة حرارة العمل (℃)
مقدمة من Kerui Refractory صدم الشامل
كما نعلم من الاسم، تشير كتلة الدك المقاومة للحرارة إلى المنتج الحراري المتجانس الذي يستخدم طريقة الدك في البناء. يحتوي هذا المنتج على تركيبات مشابهة لمنتجات أخرى، لكنه يوفر المزيد من الطاقة. يتم تصنيع مواد الدك المقاومة للحرارة من نسبة عالية من المواد الحبيبية والبودرة ونسبة منخفضة من المواد الرابطة والمكونات الأخرى. بعض الصدم الحراريات متجانسة حتى أنها تتكون بالكامل من مواد حبيبية ومسحوقية، وهي مواد سائبة تحتاج إلى دك قوي.
نظرًا لأن مواد الصدم تستخدم بشكل أساسي في الاتصال المباشر مع المصهور، يجب أن تتمتع المواد الحبيبية والمسحوقية بثبات كبير في الحجم وكثافة ومقاومة للتآكل. تلك المستخدمة في الأفران الكهربائية الحثية يجب أن تتمتع أيضًا بخصائص العزل. بسبب طريقة البناء الفريدة، يمكننا أيضًا أن نطلق على هذا المنتج اسم مركب الصدم.
4 أنواع Kerui Refractory رامينغ ماس للبيع
| العناصر | الألومينا صدمت الشامل | AZS صدمت الشامل | المغنيسيا صدمت الشامل | كتلة صدم السيليكا |
| التركيب | Al2O3 | Al2O3 | MgO | شافي2 |
| نسبة التكوين | 65-88٪ | 45٪ -50٪ | 96٪ أو أكثر | 90% |
| الانكسار | 1800 ℃ | 1650 ℃ | 1800 ℃ | 1750 ℃ |
| مدة التسليم | 2-3 أيام | 2-3 أيام | 2-3 أيام | 2-3 أيام |
| الاستخدامات | مثالي للاستخدام في صناعات مثل صناعة الصلب، حيث يعد المحتوى العالي من الألومينا أمرًا ضروريًا لتحمل ظروف الحرارة الشديدة في الأفران والمغارف. | مناسبة للاستخدام في الصناعات الزجاجية والمعادن غير الحديدية وغيرها من البيئات الكيميائية العدوانية مع التغيرات السريعة في درجات الحرارة. | يستخدم على نطاق واسع في صناعة الفولاذ والتطبيقات الأخرى ذات درجات الحرارة العالية، حيث تكون مقاومة الخبث الأساسي وظروف الحرارة الشديدة أمرًا ضروريًا. | تطبيق ممتاز في صناعات مثل الزجاج والمسابك مع التغيرات السريعة في درجات الحرارة والبيئات الكيميائية العدوانية. |
| لوحات حائط |  |
 |
 |
|
شروط التسليم Kerui رامينغ ماس للبيع
- كيس 25/50/1000 كجم؛
- البليت مع فيلم من البلاستيك.
- متطلبات مخصصة أخرى.
- عينة: في غضون 24 ساعة؛
- النوع القياسي: خلال 7 أيام عمل؛
- نوع مخصص: في غضون 20 يوم عمل.
خصائص Kerui Refractory رامينغ ماس للبيع
Kerui تنتج كتلة صدم حرارية عالية الجودة ومخلوطة مسبقًا بمستوى فائق من اللدونة. لأننا ندمج الجودة العالية طين حراري في مزيج الملاط ذو درجة الحرارة العالية، والذي يوفر مرونة ممتازة. تسهل هذه الخاصية التركيب السهل والفعال بحيث يمكن تشكيل هذه المادة وضغطها بدقة أثناء البناء.
ومن الجدير بالذكر أن صياغة Kerui refractory تتمتع كتلة التكديس بالقدرة على تحمل التآكل الكيميائي بشكل فعال. بعد البناء، تظهر المادة ثباتًا كيميائيًا ملحوظًا، مما يضمن المتانة وطول العمر حتى في البيئات المعرضة للهجمات الكيميائية. هذه الخاصية مهمة بشكل خاص في التطبيقات حيث تكون مقاومة المواد المسببة للتآكل ذات أهمية قصوى.
أثناء عملية الصدم وبعد عملية البناء، فإن مقاومة التآكل Kerui تتميز مادة الصدم بمتانة متميزة ضد القوى الكاشطة. تساهم هذه الخاصية في طول العمر والأداء المستدام للبطانات المقاومة للحرارة، خاصة في البيئات عالية التأثير. يمكن للعملاء استخدام هذا المنتج لمواجهة القوة الميكانيكية القوية.
في تطبيقات مثل فتحات الفرن المختلفة، حيث تكون الصدمة الحرارية مصدر قلق سائد، Kerui تعتبر كتلة الصدم خيارًا مثاليًا. تضمن مقاومتها للصدمات الحرارية المتأصلة أداءً موثوقًا في مواجهة التقلبات السريعة في درجات الحرارة. خصائص الختم الجيدة تجعله خيارًا جيدًا للبيئات ذات التغير السريع في درجات الحرارة.
Kerui يمكن أن تلتصق كتلة الصدم بقوة بالأفران الحرارية و بطانات الطوب الناري. تضمن خصائصه القوية المضادة للتجريد بقاء المادة ثابتة بشكل آمن، مما يقاوم التقشير أو الانفصال أثناء الحرارة الشديدة والضغوط الميكانيكية المرتبطة بعمليات درجة الحرارة العالية. وهذا يساهم في السلامة الشاملة للبطانة المقاومة للحرارة.
وبكثافة عالية، Kerui Refractory تتميز كتلة التكسير بمقاومة حرارية عالية، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتراوح درجات حرارتها بين 1450 إلى 1700 درجة مئوية. كما يعزز الهيكل الكثيف من قدرتها على تحمل ظروف الحرارة الشديدة، مما يجعلها خيارًا موثوقًا به للصناعات التي تتطلب حلول مقاومة حرارية مستقرة ودائمة.
تطبيق كتلة صدم الحرارية
كبطانة للمعدات ذات درجة الحرارة العالية، فإن الأداء الممتاز لـ Kerui refractory تجعله مواد الدك مناسبًا لتبطين أشكال مختلفة. تشمل التطبيقات الشائعة تبطين أفران الصهر وخنادق الخبث وأفران القبة والمغارف وأفران القوس الكهربائي وأفران درجة حرارة الغرفة وأفران الحث والمحولات وفتحات الصنبور والأفران الدوارة والأفران الأخرى.
واحدة من الخصائص الممتازة للمواد المقاومة للحرارة هي المرونة. علاوة على ذلك، فإن له تأثير إغلاق جيد في تطبيق جميع أنواع الأبواب أو تصدير المعدات ذات درجة الحرارة العالية. في بطانة الأفران والأفران والمفاعلات كتل حراريةيمكن استخدام كتلة الدك لسد الفجوات بين الطوب الحراري أو مواد التبطين الأخرى. وهذا يساعد في إنشاء حاجز مستمر وفعال ضد فقدان الحرارة.
Kerui Refractory سعر كتلة الصدم
Kerui يقدم سعرًا تنافسيًا للصدمات الحرارية في السوق! كشركة مصنعة أصلية للمواد المقاومة للحرارة في الصين، Kerui لا يتطلب أي تكاليف وسيط. يمكننا تزويد العملاء بأسعار تكلفة متساوية مع ضمان الجودة!
علاوة على ذلك، مع السعر المعقول، يمكن للعملاء أيضًا الحصول على جودة عالية. هناك نظام صارم لمراقبة الجودة في Keruiمما يضمن الكمال للمنتج النهائي. اتصل الآن Kerui واحصل على عرض أسعار مجاني! مدير أعمالنا في انتظارك!
أسباب التعاون معها Kerui Refractory
ومن أجل ضمان الاستجابة في الوقت المناسب لاحتياجات العملاء، Kerui قام بإعداد محادثة عبر الإنترنت على هذا الموقع. بالإضافة إلى ذلك، يمكنك أيضًا الاتصال بنا عبر Whatsapp، البريد الإلكتروني أو ترك رسالة. عادة، يمكن للعملاء الحصول على استجابة سريعة لا تزيد عن 12 ساعة! إذا كنت مهتما، لماذا لا تواصل معنا?
باستثناء كتلة صدمت الحرارية، Kerui توفر أيضًا منتجات حرارية متجانسة أخرى، والطوب الحراري الحراري، والطوب العازل، ومنتجات العزل المصنوعة من ألياف السيراميك والعديد من المواد المقاومة للحرارة الأخرى. ولذلك، هناك مجموعة واسعة من الخيارات لدعم عملك. مجرد الحصول على اتصال مع Kerui الآن للعثور على المنتج المناسب.
هناك 150,000 طن من الإنتاج السنوي Kerui Refractoryبالإضافة إلى ذلك، يوجد خط إنتاج آلي بالكامل لدعم المتطلبات الكبيرة. علاوة على ذلك، نقوم بتوريد منتجات الكبس عالية الجودة للعديد من الشركات الشهيرة في العالم. حتى إذا كنت بحاجة إلى كمية كبيرة، يمكننا التعامل معها بسهولة.
سواء كانت مواد خام أو عمليات إنتاج أو منتجات نهائية، Kerui لديها معايير صارمة لمراقبة الجودة. هذا هو المفتاح لضمان جودة المنتج. علاوة على ذلك، سنقوم بإجراء تجارب كيميائية وتجارب فيزيائية للتأكد من أن أداء المنتج يلبي متطلبات العملاء. يختار Kerui Refractory باعتبارنا المورد الخاص بك، يمكنك الحصول على منتجات ذات جودة فائقة!
شهادات ISO، CE، SGS هي أفضل دليل على الجودة العالية. هؤلاء الشهادات مساعدة العملاء على فهم موقف بسرعة Kerui مواد صدمت في السوق الدولية. فضلاً عن ذلك، Kerui حصلت أيضًا على العديد من الشهادات من الحكومة المحلية وصناعة الحراريات. Kerui هي حقًا علامة تجارية جديرة بالثقة للعملاء في جميع أنحاء العالم.
مع حوالي 20 عامًا من التطوير، Kerui تعلق دائمًا أهمية كبيرة على قدرات البحث والتطوير. وفي المقابل، لدينا القدرة على تخصيص مواد دك عالية الأداء التي تلبي متطلبات العملاء. بالإضافة إلى ذلك، لدينا براءة اختراع واحدة و1 براءة اختراع للمنفعة. مرحبا بكم في الاتصال بنا لمزيد من التفاصيل.
Kerui خدمة العملاء
إذا كنت منزعجًا بشأن كيفية اختيار مواد الدك المقاومة للحرارة، فيرجى الاتصال بنا Kerui للحصول على خدمات استشارية احترافية وفي الوقت المناسب. بالإضافة إلى ذلك، فإن مديري الأعمال الذين يخدمونك هم أفراد ويتمتعون بخبرة غنية في الصناعة. على سبيل المثال، يمكن للعملاء في صناعة الصلب الحصول على مجموعة كاملة من المواد المقاومة للحرارة كذلك ألياف السيراميك المقاومة للحرارة حلول لصناعة الصلب بعد التشاور!
مع التركيز القوي على الدعم الفني، Kerui يقدم مساعدة متخصصة لمواجهة التحديات المعقدة المتعلقة باستخدام المواد المقاومة للحرارة. إلى جانب ذلك، تتضمن الخدمة الفنية إرشادات حول التثبيت والصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها، مما يضمن حصول العملاء على أقصى قدر من الأداء وطول عمر المنتجات المقاومة للحرارة.
من أجل تعظيم جودة مشروعك، من الضروري توفير مجموعة من الخدمات المخصصة. Kerui يدعم تخصيص المعلمات والتعبئة وطرق الشحن وطرق الدفع وما إلى ذلك لمواد صدم المقاومة للحرارة. علاوة على ذلك، تضمن الخدمة المخصصة حصول العملاء على حلول حرارية تتوافق بدقة مع متطلباتهم التشغيلية.
في الواقع، يجب على الشركة المصنعة المسؤولة عن كتلة الصدم أن تولي المزيد من الاهتمام لخدمة التتبع. Kerui مسؤول عن تتبع نتائج مشروع العميل. وستكون هناك أيضًا زيارات عودة منتظمة للعملاء. كمورد محترف، فإننا نعلق أهمية كبيرة على تجربة كل عميل ونستمع بعناية إلى آراء كل عميل. هذا هو السبب وراء اختيار الكثير من العملاء Kerui كما بهم مورد الاسمنت الحراري.
نصائح لبناء كتلة صدم المقاومة للحرارة
- طريقة البناء: صدم يدوي أو صدم بمطرقة هوائية أو صدم بالآلة. بالإضافة إلى ذلك، سمك كل مادة قصف وإضافة هو حوالي 50-100mm.
- متطلبات درجة الحرارة: يمكن للعمال استخدام مواد الدك المقاومة للحرارة في درجة حرارة الغرفة. على سبيل المثال، يتم استخدام المواد العضوية البلاستيكية الحرارية التي يمكن أن تشكل روابط الكربون كمواد رابطة. علاوة على ذلك، يتم إنشاء معظمها مباشرة بعد التحريك في حالة ساخنة. بعد القولبة، يستخدم العمال طرق تسخين مختلفة وفقًا لخصائص تصلب الخليط. تعمل هذه الطريقة على تعزيز التصلب أو التلبيد.
- إزالة كتلة الصدم: بالنسبة للمواد المدكوكة التي تحتوي على مواد رابطة كيميائية غير عضوية، يمكن للعمال إزالة القوالب وخبزها بسهولة بعد تصلبها إلى قوة معينة. علاوة على ذلك، من السهل إزالة قالب هذه المواد التي تحتوي على مواد ربط كربونية لدنة بالحرارة بعد تبريدها إلى القوة المناسبة. يجب على العمال تسخين كتلة الدك بسرعة لتفحمها بعد القولبة وقبل الاستخدام. إذا كنت تريد معرفة المزيد من النصائح المفيدة حول الحراريات المتجانسة، فمرحبًا بك للمتابعة Kerui بينترست.
- تلبيد بطانات صدم: يمكن إجراء تلبيد بطانات الدك المقاومة للحرارة مسبقًا قبل الاستخدام. علاوة على ذلك، فهو متوفر بالمعالجة الحرارية باستخدام نظام حراري مناسب عند استخدامه لأول مرة. يختلف نظام الخبز والتسخين لمواد الدك باختلاف المواد.
- استخدامات أخرى: الاستخدام الرئيسي لمواد الصدم هو صب بطانات أفران الصهر التي تكون على اتصال مباشر مع المصهور، مثل خطافات التنصت على الفرن العالي، وقيعان أفران صناعة الصلب، وبطانات الفرن التعريفي، وقمم الفرن الكهربائي، وأجزاء تقطيع الفرن الدوار. بالإضافة إلى تشكيل بطانة الفرن المتكاملة، يمكن للعملاء أيضًا استخدام هذا المنتج لتصنيع المكونات الجاهزة ذات الحجم الكبير.
خاتمة
مع خاصية ممتازة وكذلك بأسعار معقولة، Kerui refractory كتلة الصدم هي خيارك الأفضل. Kerui يسعدنا تقديم الخدمة الأكثر احترافًا والخدمة الكاملة. الاتصال بنا للحصول على مزيد من التفاصيل!
