البيانات الفنية لـ Kerui بكرة كربيد السيليكون

العناصر	SiO2-SiC	سي سي آي سي/آر بي إس آي سي	ر-كربيد السيليكون	Si3N4-سيك
كربيد٪	> 85	90 ~ 92	> 99	≥75
كثافة g/cm3	2.65 ~ 2.75	> 3.02	2.65 2.75 ~	2.65 2.85 ~
المسامية ٪	15 ~ 16		15-18	13-15
قوة الانحناء (20 درجة مئوية) ميجا باسكال	90 ~ 100	260	80 100 ~	160-180
قوة الانحناء (1200 درجة مئوية) ميجا باسكال	100 ~ 110	280	90 110 ~	170-180
قوة الضغط (20 درجة مئوية) ميجا باسكال	≥300	900	≥300	580
الصلابة كجم/مم2	1800 ~ 2000	2400	1800 2000 ~	2000-3000
الموصلية الحرارية (1200 درجة مئوية)wm-1.k-1	35 ~ 36	45	36	19.6
معامل التمدد الحراري (1200 درجة مئوية) α×10-6/ج	4.6	4.5	4.6	4.7
الحد الأقصى لدرجة حرارة التشغيل ℃	1500	1380	1650	1550

ميزات Kerui بكرة كربيد السيليكون

• مقاومة عالية للحرارة: يمكن لأسطوانات SiC أن تعمل في درجات حرارة تصل إلى 1600 درجة مئوية (2900 درجة فهرنهايت) دون أي تدهور، مما يجعلها مثالية للتطبيقات المستمرة في إطلاق النار والتبريد.
• ارتداء المقاومة: تتمتع هذه الأسطوانات بمقاومة عالية للتآكل والتلف، مما يضمن عمر خدمة طويل حتى في التطبيقات ذات الأحمال العالية والضغط العالي.
• التمدد الحراري المنخفض: تتمتع بكرات كربيد السيليكون بمعامل تمدد حراري منخفض للغاية، مما يعني أنها تحافظ على شكلها وحجمها حتى في درجات الحرارة القصوى.
• عملية سلسة: يضمن بناؤها الدقيق حركة سلسة ومتسقة للمواد عبر الأفران والمواقد.
• التآكل والمقاومة الكيميائية: تتمتع هذه الأسطوانات بمقاومة لمعظم الأحماض والقلويات والخَبَث، مما يضمن الحفاظ على الكفاءة التشغيلية في البيئات العدوانية.

الاستخدامات الرئيسية لـ Kerui بكرة كربيد السيليكون

ناقلات أسطوانات الفرن:

تُستخدم بكرات كربيد السيليكون عادةً لنقل المواد مثل السيراميك والزجاج عبر أفران ذات درجة حرارة عالية.

إطلاق السيراميك:

تستعمل ك أثاث الفرن في عمليات إطلاق السيراميك لدعم ونقل المنتجات السيراميكية عبر الفرن.

صناعة الزجاج:

يتم استخدامها في عمليات صهر وتشكيل الزجاج حيث تتحمل درجات الحرارة العالية والظروف التآكلية.

أفران إعادة تسخين الفولاذ:

يتم استخدامه في أفران إعادة التسخين لنقل كتل الصلب، مما يضمن الحركة المتسقة وتوزيع درجة الحرارة.