Bu Səhifədə Əhatə Edilən Dörd Elektrikli Qazan Növü
Dövriyyəli Mayeləşdirilmiş Yataq Qazanı (CFB)
Aşağı dərəcəli kömür və biokütlənin birgə yandırılması üçün geniş istifadə olunur. Əsas odadavamlı sahələr: yanma kamerası, siklon ayırıcı, dövrə möhürü və geri dönmə ayağı.
Toz halına salınmış kömür qazanı
Böyük kommunal qazanlar üçün dominant texnologiya. Kritik zonalar: ocaq zonası, soba divarları, şlak kranı və burun tağları.
Tullantıların Enerjiyə Çevrilməsi Qazanı (MSW Yandırma Sobası)
Şiddətli xlor və qələvi korroziyası ilə müşayiət olunan bərk məişət tullantılarının yanması. Yüksək sıxlıqlı SiC və xrom-alüminium oksidi refrakterləri tələb edir.
Biokütlə Gücü Qazanı
Ağac yonqarlarının, saman çöplərinin və kənd təsərrüfatı qalıqlarının yandırılması. Qələvi ilə əmələ gələn şlakların və çirklənmənin yüksək riski. Xüsusi alüminium-silisium oksidi materialları.
Elektrik Qazanı Diaqramları və Odadavamlı Sahə Etiketləri
Soba Su Divarı Zonası: Aşağı Sement Tökülə bilən / Aşınmaya Davamlı SiC Tökülə bilən
Mayeləşdirilmiş Yataq Sahəsi: Aşağı Sement Tökülə bilən / Yüksək Alüminium Tökülə bilən
Siklon Ayırıcı: Yüksək Alüminium Tökülə bilən / Korund Tökülə bilən
Döngə Möhürü / Dayanacaq Borusu: Aşağı Sement Tökülə bilən / Korundum-Mullit Tökülə bilən
CFB Qazanları üçün Odadavamlılar
CFB qazanları sıx yataqda və siklonda yüksək aşınma müqaviməti tələb edir. Başlanğıc zonalarında yüksək istilik şokuna davamlılıq vacibdir.
- Soba Su Divarı Sahəsi: Aşağı Sement Yüksək Alüminium Divar Tökmə / Aşınmaya davamlı SiC tökmə
- Mayeləşdirilmiş Yataq Sahəsi: Ultra Aşağı Sement Tökülə bilən / Yüksək Alüminium Dioksid Tökülə bilən / Silikon Karbid Tökülə bilən
- Siklon Ayırıcı: Yüksək Alüminium Tökülə bilən / Korund Tökülə bilən / Silikon Karbid Tökülə bilən / Korund-Mullit Kərpic
- Döngə Möhürü / Dayanacaq Borusu: Aşağı Sement Yüksək Alüminium Tökülə bilən / Korund-Mullit Tökülə bilən / Aşınmaya Davamlı Yüksək Alüminium Kərpic
Parlaq Zona: Aşağı Sement Yüksək Alüminium Tökmə
Brülör Boğaz Sahəsi: Yüksək Alüminium Tökmə / Silikon Karbid Tökmə
Şlak Hopper: Yüksək Alüminium Tökmə
Dib Kül Çıxışı və Şlak Atqı Sahəsi: Aşınmaya Davamlı Tökülə bilən
Toz halına salınmış kömür qazanları üçün odadavamlı materiallar
Əsas çətinliklər: şlaklaşma, istilik şoku və kül korroziyası. Brülör ocaqları yüksək istilik şokuna davamlılıq tələb edir.
- Parlaq Zona: Aşağı Sement Yüksək Alüminium Tökmə / Aşınmaya Davamlı Yüksək Alüminium Tökmə
- Brülör Boğaz Sahəsi: Yüksək Alüminium Odlu / Silikon Karbid Odlu
- Şlak Hopper: Yüksək Alüminium Tökülə bilən / SiC Tökülə bilən / Aşınmaya Davamlı Tökülə bilən
- Alt Kül Çıxışı və Şlak Atqı Sahəsi: Aşınmaya Davamlı Tökmə / Silikon Karbid Tökmə
Əsas Yanma Kamerasının Yan Divarı: Yüksək Alüminium Oil Tökülə bilən / Aşağı Sement Tökülə bilən
Soba Damı / Tağ Sahəsi: Yüksək Alüminium Dioksid Tökülə bilən / Mullit Tökülə bilən
Örtük Yan Divarı və Şlak Boşaltma Sahəsi: Aşınmaya Davamlı Tökmə / Yüksək Alüminium Divar
İkinci dərəcəli yanma zonası: Yüksək alüminium tökmə / Mullit tökmə
Tullantılardan Enerjiyə Qazanlar üçün Odadavamlılar
Şiddətli xlor, kükürd və qələvi hücumu. Yüksək sıxlıqlı, aşağı məsaməli materiallar korroziyaya davamlılıq üçün vacibdir.
- Əsas Yanma Kamerasının Yan Divarı: Yüksək Alüminium Oksidli / Aşağı Sementli / Silikon Karbidli
- Soba Damı / Tağ Sahəsi: Yüksək Alüminium Odlu Tökmə / Mullit Tökmə / Korund-Mullit Tökmə
- Örtük Yan Divarı və Şlak Boşaltma Sahəsi: Aşınmaya Davamlı Tökmə / Yüksək Alüminium Oil Tökmə / Silikon Karbid Tökmə
- İkinci dərəcəli yanma zonası: Yüksək alüminium oksidi tökmə / Mullit oksidi tökmə / Aşağı sement Yüksək alüminium oksidi tökmə
Soba Divar Sahəsi: Yüksək Alüminium Tökmə / Aşağı Sement Tökmə
Örtük Yan Plitələr və Alt Sahə: Aşınmaya Davamlı Tökmə / Yüksək Alüminium Oil Tökmə
Konvektiv Boru Dəst Zonası: Yüksək Alüminium Tökmə
Arxa Tağ və Yanma Kamerası: Mullit Tökülə bilən / Yüksək Alüminium Tökülə bilən
Biokütlə Gücü Qazanları üçün Odadavamlılar
Yüksək qələvi tərkibi (K, Na) ciddi çirklənməyə səbəb olur. Odadavamlı materiallar qələvi hücumuna və xlor korroziyasına davamlı olmalıdır.
- Soba Divar Sahəsi: Yüksək Alüminium Tökmə / Aşağı Sement Tökmə
- Örtük Yan Plitələr və Alt Sahə: Aşınmaya Davamlı Tökmə / Yüksək Alüminium Oil Tökmə
- Konvektiv Boru Dəst Zonası: Yüksək Alüminium Tökülə bilən / Mullit Tökülə bilən
- Arxa Tağ və Yanma Kamerası: Mullit Tökülə bilən / Yüksək Alüminium Tökülə bilən
Elektrikli Qazan Odadavamlı Seçim Cədvəli
| Qazan Növü / Zonası | Əməliyyat şərtləri | Ümumi materiallar | Tövsiyə olunan materiallar |
|---|---|---|---|
| CFB – Soba Su Divarı / Mayeləşdirilmiş Yataq Sahəsi | Yüksək temperatur, şiddətli aşınma, hissəciklər təsiri | Aşağı Sement Yüksək Alüminium Tökmə | Silisium karbid tökmə |
| CFB – Siklon Ayırıcı/td> | Yüksək sürətli eroziya, davamlı bərk dövran | Yüksək alüminium oksidi tökülə bilər | Aşınmaya davamlı SiC tökmə |
| Toz halına salınmış kömür – Radiant Zona / Soba Su Divarı Sahəsi | Yüksək temperaturlu radiasiya, istilik dövrü, qaz eroziyası | Yüksək alüminium oksidi tökülə bilər | Aşınmaya davamlı yüksək alüminium tökmə materialı |
| Toz halına salınmış kömür – Yandırıcı Boğaz Sahəsi | Yüksək alov temperaturu, yüksək sürətli kömür hissəciklərinin təsiri, termal şok | Yüksək alüminium oksidi tökülə bilər | Silisium karbid tökmə |
| Tullantıların yandırılması sobası – Əsas yanma kamerası | Yüksək temperatur, şlak hücumu, kimyəvi korroziya | Yüksək alüminium oksidi tökülə bilər | Silisium karbid tökmə |
| Tullantıların yandırılması sobası – Barmaqlıq və şlak atma sahəsi | Mexaniki aşınma, kül eroziyası, termal şok | Aşınmaya davamlı tökmə | Silisium karbid tökmə |
| Biokütlə qazanı – Soba Divarı / Yanma Zonası | Yüksək temperatur, kül korroziyası, hissəciklərin eroziyası | Yüksək alüminium oksidi tökülə bilər | Silisium karbid tökmə |
| Biokütlə qazanı – Barmaqlıq sahəsi | Mexaniki aşınma, istilik dövrü, kül eroziyası | Aşınmaya davamlı tökmə | SiC Gücləndirilmiş Tökmə |
Elektrikli Qazanlar üçün Ümumi Odadavamlı Məhsullar
Elektrikli Qazan Odadavamlı Tez-tez Verilən Suallar
CFB qazan siklonlarının aşınmaya davamlı olması üçün hansı odadavamlı material ən yaxşısıdır?
75-85% Al₂O₃ tərkibli yüksək alüminium tərkibli kərpic və ya andalusit kərpic adətən istifadə olunur. Şiddətli aşınma üçün tökmə yolu ilə əldə edilən SiC və ya nitridlə birləşdirilmiş SiC kərpicləri əla aşınma müqaviməti təmin edir.
Toz halına salınmış kömür qazanlarının yanma zonalarında şlakların əmələ gəlməsinin qarşısını necə almaq olar?
Hamar səthə malik, aşağı məsaməli mullit və ya tökmə üsulu ilə istifadə edilə bilən SiC istifadə edin. Düzgün brülör dizaynı və kömür külü kimyasına nəzarət də əsas amillərdir.
Tullantıların yandırılması sobalarında xlor korroziyasına hansı material davamlıdır?
Xrom-alüminium kərpic (Cr₂O₃ tərkibi 10–25%) standart həlldir. Daha az sərt sahələr üçün yüksək sıxlıqlı andalusit və ya SiC kərpic də yaxşı nəticə verə bilər.
Biokütlə qazanlarında odadavamlı nasazlığın əsas səbəbi nədir?
Qələvi (kalium/natrium) hücumu kimyəvi korroziyaya və dağılmaya səbəb olur. Aşağı qələvi tərkibli və qələvi əleyhinə əlavələrə malik yüksək alüminium oksidli materiallardan istifadə edin. Mütəmadi örtük təmizlənməsi də kömək edir.
Eyni odadavamlı material CFB və toz halına salınmış kömür qazanları üçün istifadə edilə bilərmi?
Xeyr. CFB yüksək aşınma müqaviməti (SiC, yüksək alüminium oksidi) tələb edir, toz kömür qazanları isə şlak müqavimətinə və istilik şokuna diqqət yetirir. Material seçimi zonaya xas olmalıdır.
