Огнеупорни тухли на основата на циркон
Огнеупорните тухли на циркониева основа са предназначени за разтопено стъкло, високи температури и химически агресивни среди. Те предлагат отлична устойчивост на корозия, термична стабилност и дълъг експлоатационен живот, подходящи за стъкларски пещи и други взискателни приложения.
-
40-95
Съдържание на ZrO₂ (%)
-
3.0-5.8
Насипна плътност (g/cm³)
-
90-150
Якост на натиск (MPa)
-
≥1700
Огнеупорност (°C)
Съдържание на слайда
Какво представляват огнеупорните тухли на цирконова основа?
Огнеупорните тухли на циркониева основа са група материали, изработени от циркон (ZrSiO₄) и цирконий (ZrO₂), включително синтеровани и сплавени отливки. Те се използват широко в стъкларските пещи, цветната металургия и химическата промишленост, където устойчивостта на корозия от разтопено стъкло, термичния удар и структурната стабилност са от решаващо значение.
Видове огнеупорни тухли на основата на циркон
Циркониеви и циркониеви тухли (чиста циркониева система)
1. Циркониева тухла (ZrSiO₄)
Тухли за общо предназначение за стандартни приложения в стъкларските пещи
2. Тухла с високо съдържание на циркон
Подобрено съдържание на ZrO₂ за по-добра устойчивост на корозия
3. Калциево-циркониева тухла
Проектиран за стъклени среди, богати на алкали
4. Цирконий, стабилизиран с итрий (YSZ)
Ултрависока устойчивост на корозия за екстремни условия
Съвети: Най-подходящ за зони на стъкларска пещ с преобладаваща корозия
Циркониеви композитни тухли
Отлична устойчивост на термичен шок, подходяща за зони с температурни колебания
2. Синтерована циркониево-алуминиева тухла (синтерована AZS)
Балансирани показатели за якост и устойчивост на корозия
Съвети: Най-подходящ за зони с термично натоварване и променливи температури
Сплавени ляти циркониеви тухли
1. Тухла AZS, изработена от сплав (33 / 36 / 41)
Стандартни материали за контактни зони със стъкло с висока плътност и устойчивост на корозия
2. Тухла с високо съдържание на цирконий
Премиум решение за екстремна корозия и дълъг живот на кампанията
Съвети: Най-подходящ за зони с директен контакт с разтопено стъкло
Сравнение на технически данни
| Имот | Циркониева тухла | Висок циркон | Калиев цирконат | YSZ Тухла | Циркон-мулит | Синтеровани AZS | АЗС-33 | АЗС-36 | АЗС-41 | Сплавен цирконий |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZrO₂ (%) | ≥60 | ≥65 | ≥50 | ≥90 | ≥40–50 | ≥30–40 | ~ 33 | ~ 36 | ~ 41 | ≥90–95 |
| Al₂O₃ (%) | ≤ 5 | ≤ 5 | ≤ 5 | - | ≥40 | ≥45 | Баланс | Баланс | Баланс | - |
| Обемна плътност | 3.6-3.8 | 3.7-3.9 | 3.8-4.0 | 5.5-6.0 | 3.0-3.3 | 3.1-3.4 | 3.4-3.6 | 3.5-3.7 | 3.6-3.8 | 5.2-5.8 |
| шупливост | ≤18% | ≤15% | ≤15% | ≤10% | ≤20% | ≤18% | ≤2% | ≤2% | ≤2% | ≤1% |
| сила | ≥100 MPa | ≥120 MPa | ≥110 MPa | ≥150 MPa | ≥90 MPa | ≥100 MPa | ≥150 MPa | ≥150 MPa | ≥150 MPa | ≥150 MPa |
| Термичен шок | добър | Среден | Среден | Среден | отличен | добър | Среден | Среден | ниско | ниско |
| Корозия | Високо | Много високо | Много високо | отличен | Високо | Високо | Много високо | отличен | Изключителен | Изключителен |
| структура | Синтеровани | Синтеровани | Синтеровани | Синтеровани | Синтеровани | Синтеровани | разтопен | разтопен | разтопен | разтопен |
| Ниво на разходите | Среден | Medium-висока | Високо | Много високо | Среден | Среден | Високо | Високо | Много високо | Изключително висока |
Приложения и приложни системи
Огнеупорните тухли на циркониева основа се използват широко в стъкларски пещи и среди с висока корозионна активност, където материалите трябва да издържат на ерозия на разтопено стъкло, термично напрежение и химическо въздействие. Въз основа на различните работни условия, техните приложения могат да бъдат разделени на две основни системи, всяка с различни изисквания за производителност и избор на материали.
Приложения в стъкларските пещи и металургията
Това е основната област на приложение на огнеупорните материали на основата на циркон, особено в пещи за топене на стъкло, където материалите са изложени на разтопено стъкло, високи температури и непрекъсната работа.
Типични приложения
1. Резервоар и странична стена на стъкларската пещ: Изисква отлична устойчивост на корозия и ниско замърсяване на стъклото по време на непрекъсната работа
2. Дъно на пещта: Изисква стабилна структура и силна устойчивост на проникване на разтопено стъкло с течение на времето
3. Работен край и захранващ канал: Изисква стабилна работа при условия на термични цикли и химични колебания
4. Регенератор и камера за проверка: Изисква устойчивост на циклично изменение на висока температура и агресивни химически пари
&
Силна устойчивост на корозия на разтопено стъкло
Ниска порьозност за предотвратяване на проникването на стъкло
Висока термична стабилност при непрекъсната работа
Съвместимост с различни видове стъкло
Препоръчителни материали
Циркониева тухла / Тухла с високо съдържание на цирконий
Циркон-мулитна тухла (зони на термичен шок)
Сплав AZS-33/36/41 (контактни зони със стъкло)
Тухла от разтопен цирконий за зони на корозия
Съвети: Правилният избор на материали по зона на пещта е от решаващо значение за удължаване на живота на пещта.
Приложения с химикали с висока корозионна устойчивост
В допълнение към стъкларските пещи, тухлите на циркониева основа се използват и в химически и силно корозионни среди, където се изисква устойчивост на киселини, основи и агресивни среди.
Химически реактори и съдове
Резервоари за съхранение на киселини и алкали
Облицовки за нефтохимическо оборудване
Високо корозионноустойчиви промишлени пещи
Отлична устойчивост на киселини и основи
Ниска пропускливост срещу проникване
Стабилна механична якост и издръжливост
Дълъг експлоатационен живот в корозивни условия
Тухла с високо съдържание на циркон
Калциево-цирконитна тухла
Циркониева тухла, стабилизирана с итрий
Тухла с висок цирконий
Съвети: Идеален за среди, където химическата корозия е по-критична от термичното натоварване.
Избор на материал и предимства за стъкларска пещ
Различните зони на пещта изискват различни материали на основата на циркон, за да се постигне най-добрият баланс между устойчивост на корозия, термична стабилност и експлоатационен живот:
- Корона: Силициева тухла / Циркон-мулит (по-добра устойчивост на термичен шок)
- Странична стена (стъклен контакт): AZS-36 / AZS-41 (отлична устойчивост на корозия)
- Долна част: Плътна циркониева тухла (ниска пропускливост, стабилна структура)
- Работен край: Висок циркон / AZS (балансирана производителност и издръжливост)
Огнеупорните материали на циркониева основа предлагат отлична устойчивост на корозия от разтопено стъкло, ниско термично разширение, добра устойчивост на термичен удар и висока огнеупорност, осигурявайки надеждна работа при непрекъсната работа при висока температура.
Съвети: Изборът на правилния материал въз основа на зоната на пещта и работните условия може значително да подобри живота на пещта, като същевременно оптимизира общите разходи.
Как да изберем и монтираме тухли на цирконова основа
Изборът на подходящ огнеупорен материал на циркониева основа зависи от зоната на пещта, състава на стъклото, работната температура и нивото на корозия. Правилният монтаж и съчетаването на материалите са също толкова важни, за да се осигури структурна стабилност, устойчивост на корозия и дълъг експлоатационен живот при непрекъсната работа при висока температура.
1. Как да изберем
Стъклен контакт → AZS / Висок циркон
Термично циклиране → Циркон-Мулит
Химична корозия → Циркониева тухла
Среден → Циркониева тухла
Високо → Калциев цирконат
Extreme → Сплавен цирконий / YSZ
Икономически ефективно → Циркониева тухла
Балансиран → AZS-33 / 36
Премиум → AZS-41 / Цирконий
2. Монтажни и поддържащи материали
Сухо полагане с допустимо разширение
Зонирана инсталация въз основа на дизайна на пещта
Огнеупорен разтвор
Изолационни подложки
Пълна гама от огнеупорни тухли на циркониева основа
Персонализирани форми и размери
Подходящи материали и техническа поддръжка
Съвет: Помагаме ви да постигнете надеждна производителност с едно гише за снабдяване.
Защо да изберете Kerui Refractory
Kerui Refractory предлага пълна гама от огнеупорни решения на циркон-базирана основа за стъкларски пещи и приложения с висока корозионна устойчивост, включително циркониеви тухли, циркониеви композитни тухли, разтопени AZS тухли и персонализирани огнеупорни продукти.
С богат опит в проекти, строг контрол на качеството и стабилно снабдяване със суровини, ние помагаме на клиентите да постигнат по-дълъг живот на пещта, подобрена експлоатационна стабилност и оптимизирани разходи за огнеупорни материали.
Какво предлагаме
| Продукт и доставка | Технически и сервизни услуги |
|---|---|
| Пълна гама от огнеупорни тухли на циркониева основа | Техническа поддръжка при избор на материал |
| Персонализирани форми и съчетаване на зоната на пещта | Поддръжка при монтаж и облицовка |
| Поддържащи огнеупорни и изолационни материали | Стабилен производствен капацитет и глобални доставки |
Кажете ни вида на вашата пещ, температурата и работните условия и ние ще ви препоръчаме най-подходящото огнеупорно решение в рамките на 24 часа.
