Feuerfeste Steine auf Zirkonbasis
Zirkonbasierte Feuerfeststeine sind für geschmolzenes Glas, hohe Temperaturen und chemisch aggressive Umgebungen konzipiert. Sie bieten hervorragende Korrosionsbeständigkeit, thermische Stabilität und lange Lebensdauer für Glasöfen und andere anspruchsvolle Anwendungen.
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40-95
ZrO₂-Gehalt (%)
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3.0-5.8
Schüttdichte (g/cm³)
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90 bis 150
Druckfestigkeit (MPa)
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≥1700
Feuerfestigkeit (°C)
Folieninhalt
Was sind feuerfeste Steine auf Zirkonbasis?
Zirkonbasierte Feuerfeststeine sind eine Gruppe von Werkstoffen aus Zirkon (ZrSiO₄) und Zirkonoxid (ZrO₂), darunter Sinter- und Schmelzgussprodukte. Sie finden breite Anwendung in Glasöfen, der Nichteisenmetallurgie und der chemischen Industrie, wo Beständigkeit gegen Schmelzglaskorrosion, Temperaturschocks und strukturelle Stabilität entscheidend sind.
Arten von feuerfesten Steinen auf Zirkonbasis
Zirkon- und Zirkonoxidsteine (Reinzirkonsystem)
1. Zirkonziegel (ZrSiO₄)
Universalziegel für Standard-Glasofenanwendungen
2. Hochzirkonischer Ziegel
Verbesserter ZrO₂-Gehalt für bessere Korrosionsbeständigkeit
3. Calcium-Zirkonat-Ziegel
Entwickelt für alkalireiche Glasumgebungen
4. Yttrium-stabilisiertes Zirkonoxid (YSZ)
Extrem hohe Korrosionsbeständigkeit für extreme Bedingungen
Hinweis: Am besten geeignet für Bereiche in korrosionsbetonten Glasofenzonen
Zirkon-Verbundsteine
Ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit, geeignet für Bereiche mit Temperaturschwankungen
2. Gesinterter Zirkon-Aluminiumoxid-Stein (gesintertes AZS)
Ausgewogene Leistung in Bezug auf Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit
Hinweis: Am besten geeignet für thermische Belastung und Zonen mit schwankenden Temperaturen.
Geschmolzene Zirkonziegel
1. Verschmolzener AZS-Gussziegel (33 / 36 / 41)
Standardwerkstoffe für Glaskontaktzonen mit hoher Dichte und Korrosionsbeständigkeit
2. Hochzirkonoxid-Schmelzziegel
Premiumlösung für extreme Korrosion und lange Einsatzdauer
Hinweis: Am besten geeignet für Bereiche, die direkt mit geschmolzenem Glas in Kontakt kommen.
Technische Daten im Vergleich
| Eigenschaft | Zirkonstein | Hochzirkonisch | Calciumzirkonat | YSZ-Ziegel | Zirkon-Mullit | Gesintertes AZS | AZS-33 | AZS-36 | AZS-41 | Geschmolzenes Zirkonoxid |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZrO₂ (%) | ≥60 | ≥65 | ≥50 | ≥90 | ≥40–50 | ≥30–40 | ~ 33 | ~ 36 | ~ 41 | ≥90–95 |
| Al₂O₃ (%) | ≤ 5 | ≤ 5 | ≤ 5 | - | ≥40 | ≥45 | Hautgleichgewicht | Hautgleichgewicht | Hautgleichgewicht | - |
| Schüttdichte | 3.6-3.8 | 3.7-3.9 | 3.8-4.0 | 5.5-6.0 | 3.0-3.3 | 3.1-3.4 | 3.4-3.6 | 3.5-3.7 | 3.6-3.8 | 5.2-5.8 |
| Porosität | ≤18% | ≤15% | ≤15% | ≤10% | ≤20% | ≤18% | ≤2% | ≤2% | ≤2% | ≤1% |
| Stabilität | ≥100 MPa | ≥120 MPa | ≥110 MPa | ≥150 MPa | ≥90 MPa | ≥100 MPa | ≥150 MPa | ≥150 MPa | ≥150 MPa | ≥150 MPa |
| Thermischer Schock | Gut | Medium | Medium | Medium | Ausgezeichnet | Gut | Medium | Medium | Niedrig | Niedrig |
| Korrosion | Hoch | Sehr hoch | Sehr hoch | Ausgezeichnet | Hoch | Hoch | Sehr hoch | Ausgezeichnet | Hervorragend | Hervorragend |
| Struktur | Gesintert | Gesintert | Gesintert | Gesintert | Gesintert | Gesintert | Verschmolzen | Verschmolzen | Verschmolzen | Verschmolzen |
| Kostenniveau | Medium | Medium-High | Hoch | Sehr hoch | Medium | Medium | Hoch | Hoch | Sehr hoch | Extrem hoch |
Anwendungen und Anwendungssysteme
Zirkonbasierte Feuerfeststeine finden breite Anwendung in Glasöfen und Umgebungen mit hoher Korrosionsbelastung, wo die Materialien der Erosion durch geschmolzenes Glas, thermischer Belastung und chemischer Einwirkung standhalten müssen. Je nach Betriebsbedingungen lassen sich ihre Einsatzgebiete in zwei Hauptsysteme unterteilen, die jeweils spezifische Leistungsanforderungen und Materialauswahlkriterien aufweisen.
Anwendungen in Glasöfen und der Metallurgie
Dies ist das primäre Anwendungsgebiet von Zirkon-basierten Feuerfestmaterialien, insbesondere in Glasschmelzöfen, wo die Materialien geschmolzenem Glas, hohen Temperaturen und kontinuierlichem Betrieb ausgesetzt sind.
Typische Anwendungen
1. Glasofenbehälter & Seitenwand: Erfordert ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und geringe Glasverunreinigung im Dauerbetrieb
2. Ofenboden: Erfordert eine stabile Struktur und eine hohe Beständigkeit gegen das Eindringen von geschmolzenem Glas im Laufe der Zeit.
3. Arbeitsende & Zuführungskanal: Erfordert stabile Leistung unter thermischen Zyklen und chemischen Schwankungen.
4. Regenerator- und Schachbrettkammer: Erfordert Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturschwankungen und aggressiven chemischen Dämpfen.
&
Hohe Beständigkeit gegen Korrosion durch geschmolzenes Glas
Geringe Porosität, um das Eindringen von Glas zu verhindern
Hohe thermische Stabilität im Dauerbetrieb
Kompatibilität mit verschiedenen Glasarten
Empfohlene Materialien
Zirkonziegel / Hochzirkonziegel
Zirkon-Mullit-Ziegel (thermische Schockzonen)
Vergossenes AZS-33/36/41 (Glaskontaktflächen)
Geschmolzener Zirkonoxidstein für Korrosionszonen
Hinweis: Die richtige Materialauswahl für die einzelnen Ofenzonen ist entscheidend für die Verlängerung der Ofenlebensdauer.
Anwendungen in hochkorrosiven Chemikalien
Neben Glasöfen werden Zirkonsteine auch in chemischen und stark korrosiven Umgebungen eingesetzt, wo Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen und aggressiven Medien erforderlich ist.
Chemische Reaktoren und Behälter
Säure- und Laugenlagertanks
Auskleidungen für petrochemische Anlagen
Industrieöfen mit hoher Korrosionsbeständigkeit
Ausgezeichnete Säure- und Alkalibeständigkeit
Geringe Durchlässigkeit gegen Penetration
Stabile mechanische Festigkeit und Haltbarkeit
Lange Lebensdauer unter korrosiven Bedingungen
Hochzirkonischer Ziegel
Calcium-Zirkonat-Ziegel
Yttrium-stabilisierter Zirkonoxid-Ziegelstein
Hochzirkonoxid-Schmelzziegel
Hinweis: Ideal für Umgebungen, in denen chemische Korrosion kritischer ist als thermische Belastung.
Materialauswahl und Vorteile für Glasöfen
Für die verschiedenen Ofenzonen werden unterschiedliche Zirkonwerkstoffe benötigt, um ein optimales Gleichgewicht zwischen Korrosionsbeständigkeit, thermischer Stabilität und Lebensdauer zu erreichen:
- Krone: Silikastein / Zirkonmullit (bessere Temperaturwechselbeständigkeit)
- Seitenwand (Glaskontakt): AZS-36 / AZS-41 (ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit)
- Unten: Dichter Zirkonziegel (geringe Durchlässigkeit, stabile Struktur)
- Arbeitsende: Hochzirkon / AZS (ausgewogene Leistung und Haltbarkeit)
Zirkonbasierte Feuerfestmaterialien bieten eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Korrosion durch geschmolzenes Glas, eine geringe Wärmeausdehnung, eine gute Temperaturwechselbeständigkeit und eine hohe Feuerfestigkeit, wodurch eine zuverlässige Leistung auch bei kontinuierlichem Hochtemperaturbetrieb gewährleistet wird.
Tipp: Die Auswahl des richtigen Materials basierend auf der Ofenzone und den Betriebsbedingungen kann die Lebensdauer des Ofens deutlich verlängern und gleichzeitig die Gesamtkosten optimieren.
Wie man Zirkonsteine auswählt und verlegt
Die Auswahl des geeigneten Zirkon-basierten Feuerfestmaterials hängt von der Ofenzone, der Glaszusammensetzung, der Betriebstemperatur und dem Korrosionsgrad ab. Eine fachgerechte Installation und Materialabstimmung sind gleichermaßen wichtig, um strukturelle Stabilität, Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer im Dauerbetrieb bei hohen Temperaturen zu gewährleisten.
1. So wählen Sie
Glaskontakt → AZS / Hochzirkon
Thermische Zyklen → Zirkon-Mullit
Chemische Korrosion → Zirkonoxidziegel
Medium → Zirkonziegel
Hoch → Calciumzirkonat
Extrem → Verschmolzenes Zirkonoxid / YSZ
Kostengünstig → Zirkonziegel
Ausgewogen → AZS-33 / 36
Premium → AZS-41 / Zirkonoxid
2. Installations- und Begleitmaterialien
Trockenverlegung mit Dehnungsfuge
Zoneninstallation basierend auf der Ofenkonstruktion
Feuerfester Mörtel
Isolier-Trägermaterialien
Komplettes Sortiment an feuerfesten Ziegeln auf Zirkonbasis
Individuelle Formen und Größen
Passende Materialien und technischer Support
Tipp: Wir helfen Ihnen, mit einer Komplettlösung für Ihre Beschaffung zuverlässige Ergebnisse zu erzielen.
Warum Kerui Refractory
Kerui Refractory bietet ein komplettes Sortiment an Zirkon-basierten Feuerfestlösungen für Glasöfen und Anwendungen mit hoher Korrosionsbelastung, darunter Zirkonsteine, Zirkon-Verbundsteine, geschmolzene AZS-Gusssteine und kundenspezifische Feuerfestprodukte.
Dank unserer umfassenden Projekterfahrung, strengen Qualitätskontrolle und stabilen Rohstoffbeschaffung helfen wir unseren Kunden, eine längere Lebensdauer ihrer Öfen, eine verbesserte Betriebsstabilität und ein optimiertes Kosten-Nutzen-Verhältnis der Feuerfestmaterialien zu erreichen.
Was wir bieten
| Produkt & Lieferung | Technik & Service |
|---|---|
| Komplettes Sortiment an feuerfesten Ziegeln auf Zirkonbasis | Technische Unterstützung bei der Materialauswahl |
| Kundenspezifische Formen und Ofenzonenanpassung | Unterstützung bei Installations- und Auskleidungslösungen |
| Unterstützende Feuerfest- und Isoliermaterialien | Stabile Produktionskapazität und weltweite Lieferung |
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