Brique réfractaire de silice
La brique réfractaire de silice est un composant crucial des fours à haute température. Il utilise SiO2 comme matière première et l'étendue est généralement supérieure à 94 %. Kerui la brique de silice est un élément crucial dans les fours à haute température. Veuillez continuer à lire pour en savoir plus.
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94-96
SiO2% (≥)
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2.34-2.35
Densité réelle (g/cm³)
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1640-1660
Réfractaire sous charge (℃)
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25-35
Résistance à l'écrasement à froid (MPa)
Quel est Kerui Brique réfractaire de silice ?
Kerui la brique réfractaire de silice adopte la silice naturelle comme matériau principal, ainsi qu'une quantité appropriée de minéralisateur pour favoriser la conversion du quartz en tridymite. En raison de sa teneur élevée en silice, cette brique appartient aux briques réfractaires acides et présente une meilleure résistance à l'érosion des scories acides. Les clients souvent acheter des briques réfractaires avec de la silice utilisée dans les fours à haute température avec une forte corrosion acide.
Kerui la brique réfractaire de silice est également connue sous le nom de brique de silice, brique de silicium, brique réfractaire de silicium, brique réfractaire de silice, etc.
Indice physique et chimique de Kerui Brique réfractaire de silice
Kerui fournit à la vente des briques réfractaires de silice de haute qualité. À partir du tableau d'index suivant, vous pouvez en apprendre davantage sur les propriétés des briques réfractaires en silice d'un point de vue physique et chimique.
| Item / Grade | GZ-94 | |
|---|---|---|
| ω (SiO2)/% | μ0 | ≥ 94 |
| σ | 1.0 | |
| ω (Fe2O3)/% | μ0 | ≤ 1.4 |
| σ | 0.3 | |
| Porosité apparente/% | μ0 | ≤ 24 |
| σ | 1.5 | |
| Densité réelle (g/cm³) | μ0 | ≤ 2.35 |
| σ | 0.1 | |
| Résistance à l'écrasement à froid/MPa | μ0 | ≥ 30 |
| σ | 10 | |
| Xmin | 20 | |
| 0.2MPa Sous-charge/℃ du caractère réfractaire | μ0 | ≥ 1650 |
| σ | 13 | |
Processus de fabrication de Kerui Brique de silice
Avec des équipements et une technologie de fabrication avancés, Kerui produit des briques de silice de qualité supérieure. Voici une description détaillée du processus de fabrication de Kerui brique de silice.
Kerui Le service d'inspection de la qualité trie la silice de haute qualité pour la production. Le système de dosage entièrement automatique pèse et conditionne SiO2 et d'autres additifs précisément. Le broyeur mélange ces matériaux pendant plus de 5 minutes. La pâte de brique sera transportée vers le système de moulage.
Il existe plus de 20 ensembles de presses de grande capacité capables de réaliser les dimensions précises des briques de silicium. Kerui prend en charge des formes et des tailles personnalisées sur la brique réfractaire en silice. En outre, les briques moulées seront mesurées et pesées deux fois. Les briques réfractaires de silice standard peuvent entrer dans le four de séchage.
Les briques réfractaires en silice moulées doivent être progressivement évaporées pour éliminer l'eau. Le four de séchage chauffe progressivement, mais la température est toujours inférieure à 500°C (932°F). Le séchage vise à réduire le risque d'échauffement et de fissuration pendant le frittage et à améliorer l'efficacité du frittage.
Lorsque vous fabriquer des briques réfractaires sous atmosphère réductrice, les briques réfractaires de silice sont frittées lentement à 1350°C – 1430°C (2462°F – 2606°F). Lorsque le four de frittage est chauffé à 1450 2642 °C (1.5 2.2 °F), il se produit une expansion totale du volume d'environ XNUMX à XNUMX %. Cette expansion scellera les joints de briques et assurera la solidité structurelle.
Après refroidissement, Kerui Le service d'inspection de la qualité vérifiera soigneusement divers indicateurs de briques réfractaires en silice, puis procédera à une inspection aléatoire. Les briques de silicium qualifiées seront emballées et envoyées aux sites des clients. Entre-temps, Kerui coopère avec des sociétés de logistique de renommée mondiale pour assurer une livraison sûre et à temps.
Excellente performance de Kerui Brique de silice
La silice compacte de la brique se traduit par une conductivité thermique élevée, ce qui permet une répartition uniforme de la chaleur dans le four et augmente l'efficacité du processus de traitement thermique. De plus, une conductivité thermique élevée permet aux briques de silice de mieux résister aux chocs thermiques, ce qui réduit le risque de fissuration des briques face à des changements rapides de température. Ainsi, cela peut améliorer la durée de vie des briques réfractaires en silicium.
Les briques réfractaires en silicium ont un excellent caractère réfractaire, pouvant atteindre 1690 1710°C-3074 3110°C (1710 3110°F – XNUMX XNUMX°F). Cette caractéristique montre que le silicium ne peut pas fondre lorsqu'il agit dans un environnement allant jusqu'à XNUMX XNUMX °C (XNUMX XNUMX °F). En conséquence, le caractère réfractaire élevé élargit le champ d’utilisation de briques chauffantes avec de la silice.
En raison de la teneur élevée en silice, kerui les briques réfractaires siliceuses peuvent résister à l'érosion des scories acides et d'autres substances telles que CaO, FeO, Fe2O3, etc. C'est l'une des propriétés les plus importantes des briques de silice.
La structure des briques réfractaires siliceuses est très stable et peut atteindre une température de ramollissement sous charge élevée de 1620°C – 1650°C (2498°F – 3002°F). Par conséquent, ce type de brique présente une bonne résistance aux températures et aux charges élevées.
À quoi sert la brique réfractaire de silice ?
Kerui les briques réfractaires de silice ont de larges applications pour différentes parties des fours à coke, des fours à verre, des hauts fourneaux chauds, des fours à arc électrique, etc.
Brique de silice pour fours à coke
Parce que la qualité des briques réfractaires en silice joue un rôle clé dans les économies d'énergie, la réduction de la consommation, la protection de l'environnement et d'autres performances du four à coke. La brique de silice est le principal matériau réfractaire du four à coke. Entre-temps, Kerui les briques de silice pour fours à coke ont une excellente stabilité et résistance aux scories, une bonne conductivité thermique et une faible teneur en quartz.
Brique réfractaire de silice pour fours à verre
Les briques réfractaires de silice pour fours à verre ont des exigences relativement élevées en matière de résistance à l'érosion par la vapeur acide et alcaline. Par conséquent, les briques réfractaires en silice pour fours à verre présentent les caractéristiques d’une grande pureté, d’une densité élevée et d’une douceur élevée sous charge. En outre, les clients de l'industrie de la fabrication du verre peuvent également l'utiliser. la brique comme isolant doublures.
Brique réfractaire de silice pour hauts fourneaux chauds
Les clients préfèrent utiliser des briques de silice pour les poêles à vent chaud dans les zones à haute température, telles que les parties supérieures régénératrices, les chambres de combustion, etc. Lors de la sélection de briques de silice pour les poêles à air chaud, elles doivent présenter les caractéristiques d'une stabilité élevée, d'une résistance élevée au fluage, d'une température douce à charge élevée, etc.
En plus des utilisations ci-dessus, Kerui les briques de silicium peuvent également être utilisées dans un large éventail d'industries et de fours. En outre, nous pouvons également fournir des produits réfractaires en silice fondue. Si vous avez besoin de ce produit, veuillez contacter Kerui pour obtenir une réponse claire.
Kerui Prix des briques de silice
Kerui Le prix des briques de silice varie en fonction de vos besoins spécifiques et de votre échelle d'achat. Mais Kerui vous assure un prix équitable des briques de silice sur le marché. Pendant ce temps, en tant que fournisseur original de briques réfractaires en silicium, Kerui propose des prix départ usine, ce qui réduit les coûts des intermédiaires.
Pour recevoir un détail coût des briques réfractaires, veuillez laisser un message et nous faire part de vos besoins spécifiques.
Fabricant fiable de briques de silice – Kerui Refractory
Kerui L'usine est située dans la ville de Xinmi, dans la province du Henan, qui est une célèbre zone de matériaux réfractaires en Chine. Depuis environ 20 ans d'expérience, Kerui a accumulé une bonne réputation dans cette industrie. Bienvenue aux clients qui viennent Kerui usine à visiter !
Vous pouvez profiter d'un service à guichet unique, car Keruigroupe dispose d'une équipe professionnelle et efficace avec une riche expérience et des connaissances professionnelles. Les responsables du commerce international et les équipes techniques peuvent fournir des solutions de briques de silice qui satisfont les clients. Et nous répondrons rapidement à tous vos besoins.
Afin d'améliorer l'efficacité de la production, Kerui adopte des équipements de production avancés, notamment un système de dosage entièrement automatique, des presses et des fours tunnel de pointe, etc. Ces équipements de production avancés garantissent une qualité stable et une production rapide de briques réfractaires à la silice.
Les certificats des autorités peuvent aider les clients à évaluer rapidement la qualité des briques réfractaires en silice. Kerui possède des certificats ISO, des certificats SGS, un certificat de brevet d'invention et de nombreux certificats de brevet de modèle d'utilité. En raison de normes élevées, Kerui Le processus de fabrication des briques de silice répond non seulement aux normes internationales, mais dépasse également de loin les normes de l'industrie.
Précautions d'utilisation Kerui Brique réfractaire de silice
Lors de la construction et de l'utilisation Kerui briques réfractaires en silice, il est important de garantir une installation sûre et d'optimiser les performances des briques réfractaires en silice. Voici quelques précautions régulières lors de l’utilisation de cette brique réfractaire en silice :
Stockage
Boutique Kerui briques de silice dans une pièce ou une zone sèche et bien ventilée avec toit. Il est préférable de placer les briques à l'abri de l'humidité et du contact direct avec le sol. Kerui mises à jour nouvelles réfractaires chaque semaine, suivez-nous pour en savoir plus sur les briques réfractaires.
Utilisation de l'environnement
Évitez d'exposer les briques de silicium à un environnement à température extrêmement élevée qui dépasse sa limite. De plus, il existe des dommages faciles aux briques réfractaires en silicium par Al2O3, K2O et Na2O. Lorsque vous envisagez d'utiliser l'environnement, vous feriez mieux d'éviter les fours contenant ces substances.
Inspections et entretien réguliers
Inspectez et remplacez régulièrement les briques de silice endommagées. Les briques usées, endommagées ou détériorées doivent être remplacées. Donc Kerui L'équipe après-vente proposera un manuel d'entretien des briques de silice.
Lors de l'achat de briques réfractaires en silice, nous vous recommandons sincèrement de choisir un fabricant de confiance comme Kerui Refractory. Kerui donne la priorité à la qualité et à la satisfaction du client. N'hésitez pas à nous contacter dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos briques réfractaires en silice !
