Batu Bata AZS yang Digabung
Batu bata AZS hasil peleburan adalah material refraktori alumina-zirkonia-silika berdensitas tinggi yang diproduksi dengan peleburan busur listrik. Material ini dirancang untuk kontak langsung dengan kaca cair, menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik, stabilitas termal, dan masa pakai yang lama dalam aplikasi permukaan panas tungku kaca.
-
33 – 41%
ZrO2 (Nilai AZS)
-
≤15%
Ya2
-
3.80–4.05 gram/cm³
Kepadatan Massal
-
70-80 MPa
Kekuatan Penghancur Dingin
Apa Itu Brick AZS Fusi?
Batu bata AZS leburan diproduksi dengan peleburan busur listrik dari bahan baku alumina, zirkonia, dan silika dengan kemurnian tinggi, diikuti dengan pengecoran dan anil terkontrol. Proses ini membentuk struktur kristal padat dengan porositas sangat rendah dan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi kaca cair. Dibandingkan dengan batu bata konvensional batu bata tahan apiBatu bata AZS yang dilebur memberikan masa pakai tungku yang lebih lama, stabilitas struktural yang lebih baik, dan mengurangi risiko cacat kaca.
Sifat-Sifat Utama dari Bata AZS yang Dilebur
Kerui Batu bata AZS yang dilebur diproduksi untuk aplikasi tungku kaca yang menuntut, di mana ketahanan terhadap korosi, stabilitas termal, dan masa pakai yang lama sangat penting. Sifat-sifat ini menjadikannya pilihan utama di antara batu bata tahan api berkinerja tinggi untuk tungku peleburan kaca di seluruh dunia.
| Kelas | Al2O3 (%) | ZrO₂ (%) | SiO2 (%) | Fase Kaca (%) | Suhu Layanan Maks |
|---|---|---|---|---|---|
| AZS 33 | 32-35 | 32-35 | 14-17 | 18-22 | 1700 – 1750 ° C |
| AZS 36 | 47-50 | 32-35 | 13-15 | 15-18 | 1750 – 1780 ° C |
| AZS 41 | 45-48 | 40-42 | 11-13 | 10-13 | 1780 – 1850 ° C |
Memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap erosi kaca cair dan serangan kimia dalam lingkungan tungku bersuhu tinggi yang ekstrem.
Memperpanjang durasi kampanye tungku, mengurangi frekuensi perawatan, dan membantu menurunkan biaya penggantian material tahan api secara keseluruhan.
Membatasi penetrasi kaca cair dan membantu mencegah degradasi struktural selama pengoperasian tungku jangka panjang.
Mempertahankan kinerja yang stabil di bawah siklus pemanasan dan pendinginan terus menerus dalam aplikasi peleburan kaca yang menuntut.
Aplikasi dalam Tungku Kaca
Batu bata AZS yang dilebur banyak digunakan di zona tungku kaca suhu tinggi tempat terjadinya korosi dan tekanan termal yang parah, termasuk dinding samping, ujung kerja, tenggorokan, saluran perapian depan, dan area transisi regenerator.
Pelajari sistem tungku kaca lengkap →
Perlindungan Kualitas Kaca
Batu bata AZS berkualitas tinggi memainkan peran penting dalam menjaga kejernihan kaca dan stabilitas produksi. Sebagai salah satu batu bata tahan api terpenting yang digunakan dalam tungku kaca, blok AZS dirancang untuk menahan korosi kaca cair, mengurangi kontaminasi, dan menjaga proses peleburan tetap stabil dalam jangka waktu yang lama. Untuk produksi kaca float, kaca kemasan, dan kaca untuk penggunaan sehari-hari, memilih jenis AZS yang tepat membantu meningkatkan kualitas kaca sekaligus menurunkan biaya perawatan.
Meminimalkan inklusi padat yang disebabkan oleh erosi refraktori di zona kontak kaca cair, membantu meningkatkan kejernihan kaca dan mengurangi tingkat cacat.
Mikrostruktur yang padat membatasi penetrasi gas dan menekan pembentukan gelembung selama peleburan kaca, sehingga mendukung produksi yang lebih lancar dan bersih.
Memastikan aliran kaca cair yang stabil di area tungku yang kritis dan mengurangi terbentuknya benang, garis-garis, dan cacat kaca terkait aliran lainnya.
Kampanye Perpanjangan Umur Tungku
Dibandingkan dengan batu bata tahan api biasa, batu bata AZS cor lebur menawarkan ketahanan korosi yang jauh lebih tinggi saat bersentuhan langsung dengan kaca cair. Hal ini memungkinkan lapisan tungku tetap stabil untuk jangka waktu yang lebih lama, mengurangi frekuensi penghentian operasional dan meningkatkan produktivitas pabrik secara keseluruhan. Dalam desain tungku kaca modern, material AZS banyak digunakan bersama dengan material lainnya. bahan tahan api untuk mencapai masa operasional tungku yang lebih lama dan pengoperasian yang lebih aman.
Mengurangi erosi permukaan panas dan secara signifikan memperpanjang masa pakai tungku kaca dalam kondisi operasi suhu tinggi terus menerus.
Meminimalkan penghentian pemeliharaan yang tidak direncanakan yang disebabkan oleh keausan refraktori, kerusakan struktural, atau masalah kebocoran kaca cair.
Mempertahankan kinerja yang andal dalam lingkungan peleburan kaca 24/7 sekaligus mengurangi degradasi struktural jangka panjang dan kebutuhan perbaikan.
Efisiensi Energi & Stabilitas Panas
Lingkungan termal yang stabil sangat penting untuk peleburan kaca yang efisien. Struktur padat dari Bata AZS Fusi membantu mengurangi kehilangan panas dan menjaga suhu tungku tetap seragam, yang dapat meningkatkan efisiensi bahan bakar dan konsistensi peleburan. Bila dikombinasikan dengan bata tahan api isolasi dan lapisan pendukung yang sesuai, blok AZS berkontribusi pada sistem tungku kaca yang lebih hemat energi.
Struktur AZS dengan kepadatan tinggi mengurangi kehilangan panas di zona panas tungku, sehingga membantu meningkatkan efisiensi retensi panas secara keseluruhan.
Mempertahankan konduktivitas termal dan distribusi suhu yang konsisten untuk kondisi peleburan dan pemurnian kaca yang lebih stabil.
Membantu mengurangi konsumsi bahan bakar dengan meningkatkan stabilitas termal tungku dan menurunkan fluktuasi suhu selama pengoperasian.
Keamanan dan Perlindungan Struktural Tungku
Dalam tungku kaca, kegagalan material tahan panas dapat menyebabkan kerugian produksi yang serius dan risiko keselamatan. Bata AZS yang dilebur memberikan perlindungan yang kuat terhadap penetrasi kaca cair dan tekanan termal, membantu menjaga integritas lapisan selama masa operasi tungku. Inilah mengapa blok AZS banyak digunakan di area kritis tungku seperti dinding samping, leher tungku, dan zona peleburan.
Ketahanan korosi yang kuat mengurangi risiko penetrasi kaca cair dan membantu melindungi tungku dari kerusakan akibat kebocoran.
Mempertahankan integritas lapisan di bawah siklus termal berulang dan tekanan mekanis dalam kondisi tungku kaca yang menuntut.
Kinerja material tahan panas yang stabil membantu menghindari kegagalan tungku secara tiba-tiba, penghentian darurat, dan gangguan produksi yang tidak direncanakan dan mahal.
Proses Manufaktur
1. Bahan Baku → 2. Pencampuran Otomatis → 3. Peleburan Busur Listrik → 4. Pemurnian Lelehan → 5. Pengecoran → 6. Annealing Terkendali → 7. Pemesinan Presisi → 8. Inspeksi Internal → 9. Pengujian Kualitas → 10. Pengemasan → 11. Penyimpanan → 12. Pengiriman Global
Stabilitas Kualitas
Konsistensi kualitas sangat penting untuk memperpanjang masa pakai tungku dan menjaga produksi kaca tetap stabil. Kerui Menerapkan kontrol kualitas yang ketat di seluruh proses manufaktur untuk memastikan kinerja yang andal dari setiap batch batu bata AZS yang dilebur.
Alumina dan zirkonia dengan kemurnian tinggi dipilih secara cermat untuk memastikan komposisi kimia yang stabil dan konsistensi produk.
Peleburan busur listrik suhu tinggi menciptakan struktur homogen dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi kaca cair.
Proses anil yang dikontrol secara presisi mengurangi tegangan internal dan membantu mencegah keretakan selama pengoperasian tungku jangka panjang.
Setiap batch produksi menjalani pengujian untuk kepadatan, struktur, dimensi, dan indikator kinerja kritis.
Mengapa Memilih Kerui
At Kerui RefractoryKami menyediakan Bata AZS Fusi berkinerja tinggi untuk kaca float, kaca kontainer, dan tungku kaca khusus. Produk kami dirancang untuk bekerja bersama dengan berbagai macam material tahan api, termasuk bata isolasi. batu bata silikadan material tahan api monolitik, yang menyediakan solusi pelapis tungku lengkap untuk produksi kaca modern.
Lini produksi refraktori cor-fusi canggih memastikan kualitas yang stabil, struktur mikro yang konsisten, dan kapasitas produksi volume tinggi. Proses peleburan dan pengecoran terkontrol kami memberikan kinerja yang andal untuk aplikasi tungku kaca dan industri suhu tinggi yang menuntut.
Insinyur refraktori berpengalaman memberikan dukungan teknis penuh, termasuk pemilihan material, rekomendasi desain lapisan tungku, dan solusi spesifik aplikasi untuk mengoptimalkan efisiensi termal dan masa pakai pada tungku industri.
Produk refraktori kami dipasok ke lebih dari 50 negara di seluruh dunia, melayani industri kaca, metalurgi, dan pengolahan suhu tinggi dengan logistik yang stabil, pengalaman ekspor, dan dukungan pengiriman berbasis proyek.
Sistem inspeksi bertahap yang ketat diterapkan mulai dari bahan baku hingga pengiriman akhir. Setiap batch diuji untuk memastikan kepatuhan terhadap standar internasional untuk kepadatan, ketahanan korosi, dan stabilitas termal sebelum pengiriman.
