SEMEN REFRAKTORI
Sebagai salah satu jenis agregat utama, semen tahan api sangat penting dalam aplikasi suhu tinggi. Al2O3 isi dari Kerui adalah sekitar 50-81%, yang menghasilkan sifat tahan api dan kinerja lainnya yang sangat baik. Ada semen CA50, CA70 dan CA80 yang dijual. Perbedaan utamanya adalah komposisi kimianya.
CASTABLE REFRAKTORI
Castable tahan api mudah digunakan dengan air yang tepat. Cocok untuk dituang, dipadatkan, atau digetarkan pada tempatnya untuk membentuk bentuk atau struktur tahan api tanpa perlu dibakar atau dipanggang. Kepadatan curahnya sekitar 0.8-3.2 g/cm³, yang dapat memastikan produksi bisnis Anda yang aman dan efisien.
MASSA RAMM
Kerui massa serudukan tahan api adalah bahan tahan api berbentuk butiran atau bubuk yang dicampur kering dengan bahan pengikat dan kemudian dipadatkan ke dalam lapisan tungku menggunakan alat serudukan. Al2O3 kontennya sekitar 30-90%. Sekarang gunakan massa serudukan untuk membuat lapisan padat dan stabil secara termal untuk tungku pembakaran Anda.
MORTAR REFRAKTORI
Penggunaan penting dari Kerui mortar tahan api adalah kombinasi yang baik antara batu bata tahan api, bahan tahan api yang dapat dicor dan lainnya dalam aplikasi suhu tinggi. Al2O3 kontennya sekitar 40-78%. Kerui menggunakan bahan baku dengan kemurnian tinggi untuk menciptakan kinerja yang unggul.
Aplikasi dari Kerui Produk Tahan Api Monolitik
Industri besi: dengan desain khusus, Kerui produk tahan api monolitik memiliki kegunaan yang luas dalam tanur tinggi, kompor ledakan panas, sendok besi, sendok torpedo dan bagian penting lainnya dari industri pembuatan baja dan besi.
Industri non-besi: Kerui produk refraktori monolitik sangat diperlukan dalam peralatan penting seperti tanur putar untuk kalsinasi, konverter, tungku anoda, dan tundish di pabrik peleburan aluminium dan kilang tembaga. Selain itu, ketahanan kimia yang sangat baik membuat pengoperasian fasilitas pemrosesan logam non-besi menjadi aman.
Tungku Industri: Kerui produk refraktori monolitik disesuaikan untuk berbagai bagian tungku industri, memastikan kinerja optimal dalam aplikasi kritis. Dalam tungku kaca, produk ini digunakan pada bagian mahkota, dinding samping, bawah dan bagian lainnya. Selain itu, Anda mungkin memerlukan produk ini di tungku kaca, tempat pembakaran semen, tempat pembakaran kapur dan banyak tungku dan tempat pembakaran industri lainnya.
Pembangkit listrik dan industri lainnya: Kerui produk refraktori monolitik memainkan peran penting dalam pembangkit listrik dan berbagai industri lainnya. Mereka digunakan dalam boiler, insinerator, gasifier dan reaktor fluidized bed di pembangkit listrik. Selain itu, ia mempunyai kegunaan yang luas di berbagai industri seperti petrokimia, keramik, industri ramah lingkungan dan sebagainya.
KERUI Dukungan untuk Produk Tahan Api Monolitik
-
Dukungan produksi
Keluaran tahunan dari Kerui bahan tahan api yang tidak berbentuk lebih dari 50,000 ton! Ada sistem batching dan sistem pencampuran yang sangat otomatis untuk mewujudkan produksi yang efisien. Di samping itu, Kerui memiliki tempat penyimpanan yang besar. Tersedia untuk stok semen tahan api atau bahan tahan api yang dapat dicor, yang dapat sangat mempromosikan bisnis Anda.
-
Dukungan Pengiriman
Seperti yang kami sebutkan di atas, stok besar produk refraktori monolitik membuat pengiriman cepat tersedia. Lebih-lebih lagi, Kerui Refraktori mampu mengirimkan produk refraktori yang disesuaikan dalam 7 hari kerja. Ada tim pengiriman yang bertanggung jawab serta perusahaan logistik terkenal internasional untuk memastikan pengiriman produk monolitik Anda dengan aman dan cepat.
-
Dukungan teknis
Dengan lebih dari 20 insinyur profesional di dalamnya Kerui, Anda dapat menikmati panduan teknis mulai dari pemilihan produk monolitik hingga konstruksi akhir dan pemeliharaan berikut. Mereka memiliki pengalaman proyek yang kaya di lebih dari 50 jenis kiln industri bersuhu tinggi. Untuk memudahkan bisnis Anda, Kerui Refractory menawarkan panduan online dan dukungan di tempat.
-
Dukungan Kustomisasi
Sebagai produsen produk tahan api asli di China, Kerui Refraktori memiliki kemampuan desain dan penyesuaian yang kuat. Pelanggan dapat mengirimkan persyaratan rinci seperti komposisi kimia, ukuran, syarat paket dan banyak aspek lainnya. Kerui menawarkan layanan turnkey yang menghemat waktu dan tenaga Anda.
Kerui kasus
Karena kualitas produk tahan api yang sangat baik serta layanan profesional, Kerui telah menjadi pilihan pertama pelanggan di seluruh dunia. Pelanggan dapat menikmati asisten profesional di setiap langkah bisnis Anda. Sekarang Kerui pelanggan mencakup lebih dari 5 benua dan 30 negara di dunia, termasuk Sri Lanka, Pakistan, Vietnam, Indonesia, Korea Selatan, Iran, Suriah, Turki, Rusia, Kazakhstan, Uzbekistan, Italia, Inggris, Jerman, Seychelles, Mesir, Maroko, Kanada, Amerika Serikat, Madagaskar, Australia…
Kerui Mitra
Dalam dekade terakhir, Kerui membangun mitra yang stabil. Mereka berasal dari perusahaan-perusahaan terkenal di industri ini dan 500 perusahaan terkemuka dunia. Mitra utama dari Kerui Bahan tahan api adalah RUSAL, ALBA, POSCO, SUNSTONE, CHALCO, EGYPTALUM, PSM, SONOCC, CNBMINTERNATIONAL CORP, XING DA STEEL CORD (THAILAND) COMPANY LIMITED, SHANDONG NANSHAN ALUMINUM CO,. LTD. SHANDONG WEIQIAO VENTURE CO., LTD. dan seterusnya.
-
Layanan satu-ke-satuManajer Penjualan Internasional Berpengalaman Menyediakan Layanan Satu-ke-satu
-
Solusi Profesional30+ Teknisi Menawarkan Solusi Profesional Berdasarkan Kondisi Lokasi Pelanggan
-
Sistem Manajemen MutuSistem Manajemen Mutu Menjamin Stabilitas Produk
-
Layanan Purna Jual yang Bertanggung JawabKunjungan Pelanggan Reguler dan Layanan Purna Jual Seumur Hidup
FAQ Tentang KERUI Produk Tahan Api Monolitik
Berikut adalah beberapa pertanyaan dan jawaban umum yang mungkin dimiliki pelanggan mengenai produk tahan api monolitik:
- Untuk produk refraktori monolitik umum: 20 hari kerja (pengiriman langsung dalam stok dan 20 hari kerja setelah pengiriman);
- Untuk produk tahan api monolitik yang disesuaikan: 35 hari kerja (5-7 hari kerja produksi dan 30 hari pengiriman).
- Titik kendali mutu1: pembelian bahan baku yang sesuai dengan standar pembelian;
- Titik kendali mutu 2: mengontrol kehalusan dan granularitas bahan mentah;
- Titik kendali mutu 3: mengontrol kehalusan, butiran dan kadar air bahan lumpur;
- Titik kendali mutu 4: mengontrol ukuran cetakan, pengepresan dan kepadatan curah, porositas serta berat tunggal per kantong produk tahan api monolitik;
- Titik kendali mutu 5: mengontrol tampilan dan ukuran, sudut serta kepadatan produk tahan api monolitik;
- Titik kendali mutu 6: mengontrol suhu yang berbeda di tanur sintering, termasuk zona pengeringan, zona transisi, zona sintering, zona pendinginan, dll;
- Poin kendali mutu 7: kendalikan produk akhir sesuai gambar, termasuk ukuran, sudut, kotoran, dan aspek lainnya;
- Pengendalian mutu poin 8: melakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap produk akhir sesuai dengan prosedur pemeriksaan.