Poiché le esigenze del mercato in termini di efficienza e qualità della produzione di cemento aumentano, è estremamente importante selezionare i mattoni refrattari per i forni da cemento. Perché ciò significa che la velocità operativa dei forni per cemento continuerà ad accelerare e anche la temperatura operativa del forno continuerà ad aumentare. Quando esegui questo progetto, è meglio scegliere mattoni refrattari che dureranno più a lungo.

Principali tipi di mattoni refrattari per forno da cemento
Principali ragioni che causano la corrosione dei mattoni refrattari
I composti salini alcalini nel forno da cemento penetreranno nei mattoni refrattari e formeranno uno strato di penetrazione orizzontale all'interno dei mattoni refrattari. La formazione di questa sostanza chimica non è coerente con le prestazioni dei mattoni refrattari originali. Pertanto, è facile cadere di fronte a un impatto ad alta temperatura. È possibile osservare in tempo le condizioni operative all'interno del forno. In generale i cambiamenti di colore dei mattoni refrattari stratificati sono più evidenti. Quando si selezionano i mattoni refrattari, è necessario prestare attenzione alla bassa porosità e alle impurità.
Poiché l'atmosfera ossidante e l'atmosfera riducente all'interno del forno da cemento fluttuano, si verificheranno cambiamenti di volume e scheggiature strutturali. I mattoni refrattari contenenti elementi in ferro sono fortemente colpiti. Perché quando questo prodotto affronta una reazione di riduzione, la superficie di lavoro diventerà bianca o la superficie non funzionante diventerà nera. Ciò a sua volta provoca lo scoppio della struttura in mattoni. I clienti possono contattare il fornitore per regolare la proporzione degli elementi di ferro nei mattoni refrattari per risolvere efficacemente i danni causati dall'ossidazione e dalla riduzione.
Durante il funzionamento del forno da cemento possono verificarsi anche crepe da idratazione. La manifestazione specifica è che la superficie dei mattoni refrattari diventerà bianca e se il grado di idratazione è elevato, potrebbe anche apparire una frammentazione simile a una ragnatela. La ragione principale di questo fattore è questa MgO reagisce con l'H2O presente nell'aria per formare Mg(OH)2 e l'aumento di volume provoca la rottura del mattone refrattario. Per evitare crepe da idratazione dei mattoni refrattari, quando si immagazzinano i mattoni refrattari, è necessario conservarli asciutti e al chiuso.
I forni da cemento sopportano una pressione completa durante il funzionamento. Poiché il cilindro è ellittico, si verificheranno estrusione e torsione tra i mattoni refrattari ad alta temperatura. Inoltre, il forno per cemento subisce anche un forte shock termico durante il funzionamento, che porterà inevitabilmente alla flessione e alla deformazione del cilindro. Pertanto, quando i clienti scelgono i mattoni refrattari, è meglio scegliere quelli con porosità e coefficiente di dilatazione inferiori.
Conclusione
Kerui offre una guida di base su come scegliere i mattoni refrattari per il forno da cemento. Per i clienti che utilizzano forni per cemento ad alta temperatura, benvenuti a selezionare i mattoni refrattari adatti nonché altri materiali refrattari e isolanti da Kerui Refractory azienda. Siamo certi di fornire prodotti di alta qualità e una soluzione perfetta!








