シリカ断熱レンガ
シリカ断熱レンガは、主にケイ酸塩鉱物とその他の補助鉱物で構成されています。耐酸性材料の一種として、レンガは耐酸性があります。 酸性ガス侵食。また、高温での長期使用でも体積が比較的安定しています。
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91
SiO2% (≧)
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1.0-1.2
かさ密度 (g/cm³)
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1480-1560
荷重下耐火度（℃）
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3.5
冷間圧縮強度（MPa)
シリカ断熱煉瓦の説明
シリコーン断熱レンガは、高純度、高強度、高柔軟性、低汚染、低不純物含有量を備えた高温断熱材です。酸性ガスの浸食に対して耐性があり、高温での体積安定性が良好です。シリカ含有量が高い酸性耐火物です。 以上91％。ケイ素のミネラル組成 断熱レンガ リン石英 78% ～ 86%、クリストバライト 13% ～ 15%、石英 4% ～ 7% です。荷重軟化温度は1640〜1670℃（2984〜3038℉）と高く、高温下でも体積は比較的安定しており、変形することなく長期間使用できます。
技術指標 Kerui シリカ断熱レンガ販売
| 品目・グレード | GGR-1.00 | GGR-1.10 | GGR-1.15 | GGR-1.20 | |
|---|---|---|---|---|---|
| ω(SiO2) ≥/% | 91 | 91 | 91 | 91 | |
| かさ密度 ≥/(g/cmXNUMX) | 1.00 | 1.10 | 1.15 | 1.20 | |
| 冷間圧縮強度 ≥/MPa | 2.0 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | |
| 再加熱時の永久的な線形変化 ≤/℃ | 1500℃、2h | / | / | 0.5 | 0.5 |
| 1450℃、2h | 0.5 | 0.5 | / | / | |
| 0.1MPa 耐火性 低負荷 ≥/℃ | 1400 | 1420 | 1500 | 1520 | |
| 熱伝導率 ≤/[W/(m・K)] (平均温度350±10℃) | 0.55 | 0.60 | 0.65 | 0.70 | |
シリカ断熱煉瓦に対する鉱化剤の効果
鉱化剤は、焼結プロセス中に耐火体の結晶形態または相転移を促進することができ、これは製品の性能を改善または強化するのに有益です。シリカレンガを製造する際に鉱化剤を添加すると、石英のトリディマイトへの変化が促進される可能性があります。石英がトリディマイトまたはクリストバライトに変態するとき、それらの構造および物理的性質の違いにより、格子変態を再構成するエネルギー効果は非常に大きく、変態速度は非常に遅い。
したがって、α-石英からα-トリディマイトへの変化は、十分な量の鉱化剤が存在する場合にのみ達成できます。同時に、この変態プロセスで形成される液相は、変態プロセス中の体積膨張によって発生する応力を緩衝し、日干しレンガの熱衝撃安定性と強度を向上させます。そのため、焼成時の製品の緩みや割れを防ぐことができます。
シリカ断熱レンガの優れた性能
軽量
Silica 断熱耐火レンガ 珪質鉱石や珪酸塩などから作られており、従来の耐火物に比べて密度が低く、軽量であるという特徴を持っています。同時に、レンガ本体にはより多くの細孔が含まれます。これらの細孔によりレンガ本体の全体の重量が軽減されるため、シリカ断熱レンガの質量が軽くなります。
構築と使用の容易さ
シリコン断熱レンガは柔らかく、取り付けが簡単です。これにより、設置時にさまざまな形状の表面に合わせて必要なサイズ変更やカスタマイズが可能になります。シリコン断熱レンガの設置プロセスは比較的単純で、通常、接着剤やスラリーの塗布、タイル貼り、レンガ接合部の充填などの基本的な手順が必要です。そうすれば、建設担当者は設置スキルを習得できます。また、運用難易度の低減や工期の短縮にも貢献します。
高い柔らかさ
シリコン断熱レンガは熱硬化性材料の一種です。製造原料にはシリコーン樹脂、無機繊維なども含まれます。製造プロセスにおいて、これらの材料は一連の加工を経ます。その後、シリコーン樹脂と無機繊維を織り交ぜることにより、柔らかな三次元網目構造を形成します。この構造により、シリコン断熱レンガは高い柔軟性を持ち、外力を受けたときに変形することができ、壊れにくいです。
シリカ断熱レンガの用途は何ですか?
- 工業用窯の断熱： 鉄鋼、非鉄金属、セラミックス、ガラスなどの工業用窯の保温・保冷。
- 建物の断熱材: 建物の外壁、屋根、床など。
- ボイラー保温： 保温・断熱 発電所 ボイラー、工業用ボイラーおよびその他の機器。
- パイプラインの断熱: 石油化学、天然ガス、HVAC、その他のパイプラインの断熱と断熱。
シリカ断熱レンガの一般的な種類
コークス炉用珪石れんが
コークス炉の主な耐火物として、ケイ石レンガの品質は、コークス炉の省エネ、高効率、環境保護、エネルギー消費量の削減に重要な役割を果たします。したがって、コークス炉用の珪石れんがは、良好な高温体積安定性、熱伝導率、および耐スラグ性を備えていなければなりません。
熱風炉用珪石れんが
継続的な技術開発により、熱風炉の平均温度は 1250 ～ 1300 °C に達することがあります。これには、耐用年数を延ばすために極度の高温に耐えることができる耐火材料を使用する必要があります。珪石耐火煉瓦は耐熱衝撃性に優れているため、熱風炉での使用に最適です。
ガラス窯用珪石煉瓦
ガラス窯の中は通常非常に高温になります。シリカ 販売のための耐火レンガ 優れた高温安定性と耐熱性を持っています。そのため、ガラス窯の高温環境における熱衝撃や熱サイクルに耐えることができ、割れたり耐火性を失ったりすることは容易ではありません。ガラス窯の内部に適したレンガです。
軽量珪石レンガ
軽量シリカレンガのシリカ含有量は91％以上であり、嵩密度は1.2未満である。g/cm3建築、保温、断熱、防火などに広く使用されています。軽量シリカレンガは、普通のシリカレンガより密度が約1/3軽いため、熱伝導性や断熱性能が優れています。
インテリジェント生産システム Kerui シリカ断熱レンガ
自動バッチ処理システム
Kerui マイコン制御による自動バッチングシステムを搭載。同時に、XNUMX つの XNUMX 次元ワークショップで原料を上から下までふるい分け、粉砕、混合することができます。その後、自動的に調合された原料が成形機に送られます。したがって、 Kerui シリコン耐火レンガの割合が正確であることを保証し、製品が優れた性能を発揮することを保証します。このインテリジェントなシステムを活用することで、生産効率を大幅に向上させることができます。手作業によるミスも軽減できます。
環境システム
シリコン耐火レンガの責任あるサプライヤーとして、 Kerui 製品の品質を向上させながら、生産プロセスにおける環境保護に常に注意を払っています。総合的な環境システムを採用しています。高度なシステムは、さまざまな廃棄物のパラメータを自動的に検出できます。制作中、 Kerui 脱硫・脱窒素・除塵を行い、環境汚染を低減します。したがって、この耐火物グループは環境汚染を最小限に抑えるために最善を尽くすことができます。加えて、 Kerui 会社情報 当社は常に環境保護法規制の要求事項を遵守することを前提として事業を行っています。
石英断熱れんがについてさらに詳しく知りたい方は、お気軽にお問い合わせください。 Keruiの国際ビジネスマネージャーが最も包括的なコンサルティングサービスを提供します。 Kerui 工場見学も大歓迎です。
