세라믹 섬유 제품은 새로운 종류의 절연 제품이며 뛰어난 성능을 가지고 있습니다. 분류 온도는 1600℃(2912℉)로 높으며 대부분의 고온 산업에서 널리 사용됩니다. Kerui 전문 세라믹 섬유 제품 공급 업체입니다.
9 가지 유형 Kerui 세라믹 섬유 제품
- Al2O3 ≥(%): 35-52
- 부피 밀도(g/cm64): 128-XNUMX
- 샷 내용 ≤(%): 12-15
- 분류 온도(℃): 1260-1430
- 산업 가마의 라이닝
- 고온관용 단열재
- 내화성
- 세라믹 파이버 모듈 소재
- Al2O3% (≥): 35-52
- 부피 밀도(g/cm160): 220-XNUMX
- 분류 온도(℃): 1260-1430
- 영구 선형 변화 ≤(%): 2.5-3.0
- 석유화학 산업: 에틸렌 분해로, 개질로, 수소화로, 수소 생산로.
- 철강 산업: 연속 어닐링로 및 용광로, 열간 용광로, 변환기 및 굴뚝.
- 전력 산업: 폐열 보일러, 관형 보일러 도어, 열기 덕트
- 세라믹 산업: 트롤리 로, 롤러 허스 가마, 롤러 허스 가마, 변형 가마 자동차
- 파열 모듈 ≥(MPa): 0.3
- 부피 밀도(g/cm250): 360-XNUMX
- 분류 온도(℃): 1260-1430
- 점화 손실 ≤(%): 6
- 야금 산업: 백업 단열재, 단열 시트 및 금형 단열재
- 비철금속산업 : 턴디시 및 전해조의 백킹
- 세라믹 산업: 경량 가마차 구조 및 가마의 고온 표면 라이닝, 가마의 각 온도대 분리 및 화재 방지
- 유리 산업: 용융 풀 뒷면 단열재, 버너 조립식 블록
- 석유화학산업: 고온 가열로 라이닝용 고온 표면재
- 공예유리 등 심가공 제품 성형용 금형
- 부피 밀도(g/cm200): 240-XNUMX
- 분류 온도(℃): 1260-1350
- 인장 강도(MPa): 0.4-0.7
- 두께(mm): 0.5-6.4
- 기기 및 장비, 전기 발열체용 절연 재료
- 신축이음 충전재
- 자동차, 건설, 야금, 유리 산업용 단열재
- 용융 금속 씰
- 색상 : 흰색
- 유기 함량 ≤(%): 15
- 부피 밀도(kg/m500): XNUMX
- 연속사용온도(℃) : 650-1000
- 산업용 가마 및 굴뚝 단열 및 밀봉
- 유연한 확장 조인트
- 열교환기, 밸브, 펌프 및 가마차의 씰
- 내열성 절연 전선, 케이블 피복
- 부피 밀도(g/cm380): 500-XNUMX
- 연속사용온도(℃) : 650-1000
- 유기 함량 ≤(%): 15
- 강화: 유리 섬유/스테인리스
- 고온 파이프 단열 및 밀봉
- 케이블 절연 피복
- 가마 입구, 벽돌 벽, 용광로 도어 씰
- 유연한 확장 조인트 링크
- 부피 밀도(kg/m³): 100-300
- 서비스 온도 (℃): 1000-1260
- 색상 : 흰색
- 탄 내용 %(Φ>0.25mm): 11-13.6
- 플로트, 평판 전자, 일상 유리를 포함한 유리 산업
- 바이오매스 발전로
- 비철금속 가마
- 코크스화 및 카본블랙 산업
- Al2O3 ≥(%): 35-52
- SiO2 ≥(%): 47-55
- 분류온도(℃):1260-1430
- 샷 내용 ≤(%):12-15
- 전력 및 석유화학 파이프라인 단열재
- 산업용 가마 벽 지지대
- 세라믹 파이버 모듈 가공재료
- 방화셔터 및 방음재
- SiO2(%): 46-48
- CaO (%): 39-41
- 부피 밀도(kg/m230): 270-10±XNUMX%
- 최대 사용 온도(℃): 1000
- 확장 조인트 및 금형 단열재
- 턴디쉬 및 슈트 커버의 단열
- 산업용 및 가정용 보일러의 연소용 라이닝
- 가마 온도 구역 분리 및 화재 방지
인증서 Kerui 세라믹 섬유 제품
Kerui 세라믹 섬유 단열재 제품에는 다음과 같은 국제 인증이 있습니다. ISO, CE 및 SGS 인증. 이에 따라 품질은 물론 성능도 보장됩니다. 게다가, Kerui 내화물 업계는 물론 지방 정부로부터 수많은 명예를 얻었습니다. Kerui 사회적 책임감이 강한 믿을 수 있는 내화물 공급업체입니다. 고객은 우수한 세라믹 섬유 단열재 제품을 구매할 수 있습니다.
세라믹 섬유 제품에 대한 간략한 소개
의 주요 원료 Kerui 세라믹 섬유 단열재 제품은 고순도 규산 칼슘이 엄격합니다. 추가적으로, Kerui 고온 용융 및 섬유 제조 공정을 생산합니다. 세라믹 섬유는 흰색이며 무취입니다. 따라서 인성이 우수하여 더 나은 절연 효과를 얻을 수 있으며 더 넓은 산업 분야에 적용할 수 있습니다. 다양한 상황에서 다양한 종류와 요구 사항을 충족시키기 위해 Kerui 광범위한 세라믹 섬유 제품을 제공합니다.
대체 이름 Kerui 세라믹 섬유 제품은 세라믹 섬유 섬유 제품, 고온 세라믹, 규산 칼슘 제품, 규산칼슘 내화성 제품 등등.
세라믹 섬유 제품의 제조공정
1. 원료의 준비 | 2. 세라믹 섬유의 형태 | 3. 세라믹 섬유 제품 금형 | 4. 패키지 및 배송 |
- 원료에 대한 엄격한 품질 관리;
- 원료 고급 가공 장비;
- 방적 : 원료를 고온에서 녹인 후 원심력이나 송풍기법을 이용하여 미세한 섬유로 방적하는 것. 작업자는 회전 드럼 또는 수집 장치에서 섬유를 수집하여 섬유 매트를 형성해야 합니다.
- 블로잉: 블로잉 공정에서 용융된 원료는 방적 돌기 또는 노즐을 통과하여 공기 또는 가스 흐름에 의해 냉각됩니다. 그 결과 미세한 세라믹 섬유가 형성됩니다.
- 정밀한 성형 시스템;
- 고도로 자동화된 장비로 효율적인 생산이 가능합니다.
- 고품질 및 빠른 생산;
- 안전하고 정시 배송;
무엇 Kerui 세라믹 섬유 제품 가격은?
Kerui 는 최초의 세라믹 섬유 제품 제조업체이며 가격 결정에 대한 더 큰 의사 결정권을 가지고 있습니다. 시장규모 확대를 위해, Kerui 이익은 적지만 회전율이 빠른 판매 모델을 채택합니다. 중요한 것은, Kerui 품질 보장을 전제로 보다 합리적인 가격을 제공합니다.
유리한 가격 외에도 품질이 Kerui 세라믹 섬유 제품이 훨씬 좋습니다. 엄격한 품질 관리 시스템과 안정적인 파트너에 대한 약속이 있기 때문입니다. 보다 저렴한 가격에 고품질의 세라믹 화이버 제품을 원하신다면, 와 연락 Kerui .
납품주기 Kerui 세라믹 섬유 제품
표준 제품의 경우 즉시 배송
표준 세라믹 섬유 제품에 대한 재고가 충분합니다. 그러므로 깨달을 수 있는 것은 즉시 배송. 이는 귀하가 주문하자마자 제품을 귀하의 위치로 즉시 배송할 수 있음을 의미합니다. 귀하의 프로젝트를 일정대로 유지하기 위해 표준 세라믹 섬유 단열재 제품을 빠르고 안정적으로 배송해 드릴 수 있습니다.
맞춤형 세라믹 섬유 제품의 경우 5-7일
Kerui 세라믹 섬유 제품의 맞춤형 크기, 모양 및 화학적 조성을 지원합니다. 디자인부터 최종 생산까지 비용만 소요될 수 있습니다. 5-7 일 정도! 그 다음에 Kerui 가능한 한 빨리 배송을 준비하겠습니다. 게다가, Kerui 배송팀이 최신 소식을 알려드립니다.
중국의 세라믹 섬유 제품 제조업체 - Kerui 내화 물질
세라믹 섬유 라이닝 제품에 대한 FAQ
다음은 세라믹 파이버 제품에 관해 고객이 가질 수 있는 몇 가지 일반적인 질문과 답변입니다.
- 스탠드 세라믹 섬유 제품의 경우: 20 일 (재고가 있는 경우 즉시 배송 및 영업일 기준 20일 배송)
- 맞춤형 세라믹 섬유 제품의 경우: 35 일 (제작기간은 영업일기준 5~7일, 배송기간은 30일)
- 스탠드 제품의 경우 원자재, 치수, 기술 데이터, 수량 및 가격 조건 목록을 보내주십시오.
- 맞춤형 제품의 경우: 원자재, 도면, 화학 및 물리적 기술 데이터, 수량 및 가격 조건 목록을 보내주십시오.
- 품질 관리 포인트1: 구매 기준에 부합하는 원자재 구매;
- 품질 관리 포인트 2: 원료의 정밀도와 세분성을 제어합니다.
- 품질 관리 포인트 3: 진흙 재료의 섬도, 입도 및 수분 함량을 제어합니다.
- 품질 관리 포인트 4: 금형 크기, 세라믹 섬유 제품 프레스 수, 세라믹 섬유 제품의 부피 밀도, 다공성 및 단일 중량을 제어합니다.
- 품질 관리 포인트 5: 내화성 세라믹 섬유 제품의 모양, 크기, 모서리 및 밀도를 관리합니다.
- 품질 관리 포인트 6: 건조 구역, 전이 구역, 소결 구역, 냉각 구역 등을 포함하여 소결 가마의 다양한 온도를 제어합니다.
- 품질 관리 포인트 7: 크기, 모서리, 불순물 및 기타 측면을 포함하여 도면에 따라 최종 제품을 제어합니다.
- 품질 관리 포인트 8: 검사 절차에 따라 최종 제품에 대한 종합 검사를 수행합니다.