Samengesmolten AZS-stenen
Gesmolten AZS-stenen zijn vuurvaste materialen met een hoge dichtheid, bestaande uit aluminiumoxide, zirkoniumoxide en siliciumdioxide, geproduceerd door middel van elektrische boogfusie. Ze zijn ontworpen voor direct contact met gesmolten glas en bieden uitstekende corrosiebestendigheid, thermische stabiliteit en een lange levensduur bij toepassingen aan de hete zijde van glasovens.
-
33-41%
ZrO2 (AZS-niveau)
-
≤15%
SiO2
-
3.80–4.05 g/cm³
Bulk Dichtheid
-
70-80 MPa
Koude verpletterende kracht
Wat zijn gefuseerde AZS-stenen?
Gesmolten AZS-stenen worden vervaardigd door het elektrisch smelten van zeer zuivere aluminiumoxide-, zirkoniumoxide- en siliciumdioxide-grondstoffen, gevolgd door gecontroleerd gieten en gloeien. Dit proces vormt een dichte kristallijne structuur met een extreem lage porositeit en een uitstekende weerstand tegen corrosie door gesmolten glas. In vergelijking met conventionele stenen bieden ze een hoge AZS-waarde. vuurvaste stenenGesmolten AZS-stenen zorgen voor een langere levensduur van de oven, verbeterde structurele stabiliteit en een verminderd risico op glasdefecten.
Belangrijkste eigenschappen van gesmolten AZS-stenen
Kerui Gesmolten AZS-stenen worden geproduceerd voor veeleisende toepassingen in glasovens, waar corrosiebestendigheid, thermische stabiliteit en een lange levensduur essentieel zijn. Deze eigenschappen maken ze wereldwijd een favoriete keuze onder hoogwaardige vuurvaste stenen voor glasovens.
| Rang | Al₂O₃ (%) | ZrO₂ (%) | SiO₂ (%) | Glasfase (%) | Maximale servicetemp |
|---|---|---|---|---|---|
| AZS 33 | 32-35 | 32-35 | 14-17 | 18-22 | -1700 1750 ° C |
| AZS 36 | 47-50 | 32-35 | 13-15 | 15-18 | -1750 1780 ° C |
| AZS 41 | 45-48 | 40-42 | 11-13 | 10-13 | -1780 1850 ° C |
Biedt uitstekende weerstand tegen erosie door gesmolten glas en chemische aantasting in zware, hogetemperatuurovens.
Verlengt de levensduur van de oven, vermindert de onderhoudsfrequentie en helpt de totale kosten voor vervanging van het vuurvaste materiaal te verlagen.
Het beperkt de indringing van gesmolten glas en helpt structurele degradatie tijdens langdurig gebruik van de oven te voorkomen.
Behoudt stabiele prestaties tijdens continue verwarmings- en koelcycli in veeleisende glasverwerkingsprocessen.
Toepassingen in glasovens
Gesmolten AZS-stenen worden veel gebruikt in zones van glasovens met hoge temperaturen waar ernstige corrosie en thermische spanning optreden, waaronder zijwanden, werkeinden, keelopeningen, voorhaardkanalen en overgangsgebieden van de regenerator.
Leer alles over complete glasovensystemen →
Kwaliteitsbescherming van glas
Hoogwaardige gesmolten AZS-stenen spelen een cruciale rol bij het behoud van de helderheid van glas en de stabiliteit van de productie. Als een van de belangrijkste vuurvaste stenen die in glasovens worden gebruikt, zijn AZS-blokken ontworpen om corrosie door gesmolten glas te weerstaan, verontreiniging te verminderen en het smeltproces stabiel te houden gedurende lange productiecycli. Voor de productie van floatglas, verpakkingsglas en glas voor dagelijks gebruik draagt de keuze voor de juiste AZS-kwaliteit bij aan een betere glaskwaliteit en lagere onderhoudskosten.
Minimaliseert vaste insluitingen die ontstaan door erosie van het vuurvaste materiaal in de contactzones van het gesmolten glas, waardoor de helderheid van het glas verbetert en het aantal defecten afneemt.
De dichte microstructuur beperkt de gaspenetratie en onderdrukt de vorming van bellen tijdens het smelten van glas, wat een soepeler en schoner productieproces bevordert.
Zorgt voor een stabiele smeltende glasstroom in kritieke ovenzones en vermindert koordvorming, strepen en andere aan de glasstroom gerelateerde defecten.
Levensduurverlenging van de ovencampagne
Vergeleken met gewone vuurvaste stenen bieden gegoten AZS-stenen een veel hogere corrosiebestendigheid bij direct contact met gesmolten glas. Hierdoor blijft de ovenbekleding langer stabiel, waardoor de frequentie van stilstand afneemt en de algehele productiviteit van de fabriek verbetert. In moderne glasovens worden AZS-materialen veelvuldig gebruikt in combinatie met andere materialen. vuurvaste materialen om langere ovencycli en een veiligere werking te realiseren.
Vermindert erosie aan het hete oppervlak en verlengt de levensduur van de glasoven aanzienlijk bij continu gebruik op hoge temperaturen.
Minimaliseert ongeplande onderhoudsstops als gevolg van slijtage van het vuurvaste materiaal, structurele schade of lekkage van gesmolten glas.
Biedt betrouwbare prestaties in glasovens waar 24/7 gewerkt wordt, terwijl structurele slijtage en reparatiebehoeften op lange termijn worden verminderd.
Energie-efficiëntie en warmtestabiliteit
Een stabiele thermische omgeving is essentieel voor een efficiënt glassmelten. De dichte structuur van gesmolten AZS-stenen helpt warmteverlies te verminderen en een uniforme oventemperatuur te handhaven, wat de brandstofefficiëntie en de smeltconsistentie kan verbeteren. In combinatie met geschikte isolerende vuurvaste stenen en achterbekledingen dragen AZS-blokken bij aan een energiezuiniger glasovensysteem.
De AZS-structuur met hoge dichtheid vermindert het warmteverlies in de hete zones van de oven, waardoor de algehele warmtebehoudefficiëntie wordt verbeterd.
Zorgt voor een constante thermische geleidbaarheid en temperatuurverdeling, wat resulteert in stabielere omstandigheden voor het smelten en raffineren van glas.
Helpt het brandstofverbruik te verlagen door de thermische stabiliteit van de oven te verbeteren en temperatuurschommelingen tijdens de werking te verminderen.
Ovenveiligheid en structurele bescherming
In glasovens kan het bezwijken van de vuurvaste bekleding leiden tot ernstige productieverliezen en veiligheidsrisico's. Gesmolten AZS-stenen bieden een sterke bescherming tegen het binnendringen van gesmolten glas en thermische spanning, waardoor de integriteit van de bekleding gedurende het hele ovenproces behouden blijft. Daarom worden AZS-blokken veelvuldig gebruikt in kritieke delen van ovens, zoals zijwanden, keelopeningen en smeltzones.
De hoge corrosiebestendigheid vermindert het risico op binnendringen van gesmolten glas en helpt de oven te beschermen tegen lekkageschade.
Behoudt de integriteit van de bekleding onder herhaalde thermische cycli en mechanische belasting in de veeleisende omstandigheden van een glasoven.
Een stabiele werking van het vuurvaste materiaal helpt plotselinge ovenstoringen, noodstops en kostbare, ongeplande productieonderbrekingen te voorkomen.
Manufacturing Process
1. Grondstoffen → 2. Automatische batchverwerking → 3. Elektrisch boogsmelten → 4. Smeltraffinage → 5. Gieten → 6. Gecontroleerd gloeien → 7. Precisiebewerking → 8. Interne inspectie → 9. Kwaliteitstesten → 10. Verpakking → 11. Opslag → 12. Wereldwijde levering
Kwaliteitsstabiliteit
Constante kwaliteit is essentieel voor het verlengen van de levensduur van de ovens en het handhaven van een stabiele glasproductie. Kerui Het bedrijf hanteert strenge kwaliteitscontroles gedurende het gehele productieproces om betrouwbare prestaties van elke partij gesmolten AZS-stenen te garanderen.
Er wordt zorgvuldig gekozen voor zeer zuiver aluminiumoxide en zirkoniumoxide om een stabiele chemische samenstelling en productconsistentie te garanderen.
Door middel van een elektrische boog op hoge temperatuur ontstaat een homogene structuur en wordt de weerstand tegen corrosie van gesmolten glas verbeterd.
Door nauwkeurig gecontroleerd gloeien wordt interne spanning verminderd en scheurvorming tijdens langdurig gebruik van de oven voorkomen.
Elke productiebatch wordt getest op dichtheid, structuur, afmetingen en kritische prestatie-indicatoren.
Waarom zou je kiezen Kerui
At Kerui RefractoryWij leveren hoogwaardige gesmolten AZS-stenen voor floatglas, containerglas en speciale glasovens. Onze producten zijn ontworpen om samen te werken met een volledig assortiment vuurvaste materialen, waaronder isolerende stenen. silica bakstenenen monolithische vuurvaste materialen, die complete oplossingen bieden voor de bekleding van ovens in de moderne glasproductie.
Geavanceerde productielijnen voor vuurvast materiaal, vervaardigd door middel van smelt- en gietprocessen, garanderen een stabiele kwaliteit, een consistente microstructuur en een hoge productiecapaciteit. Ons gecontroleerde smelt- en gietproces zorgt voor betrouwbare prestaties in veeleisende glasovens en industriële toepassingen bij hoge temperaturen.
Ervaren vuurvaste-materialeningenieurs bieden volledige technische ondersteuning, inclusief materiaalselectie, aanbevelingen voor het ontwerp van ovenbekledingen en toepassingsspecifieke oplossingen om de thermische efficiëntie en levensduur van industriële ovens te optimaliseren.
Onze vuurvaste producten worden geleverd aan meer dan 50 landen wereldwijd en bedienen de glas-, metaal- en hogetemperatuurverwerkende industrie met stabiele logistiek, exportervaring en projectmatige leveringsondersteuning.
Er wordt een strikt meerfaseninspectiesysteem gehanteerd, van grondstoffen tot uiteindelijke verzending. Elke partij wordt getest om te garanderen dat deze voldoet aan de internationale normen voor dichtheid, corrosiebestendigheid en thermische stabiliteit voordat deze wordt geleverd.
