Glasvezelproducten worden gemaakt door hoogwaardig glas te smelten en er fijne vezels van te vormen. Ze bieden uitstekende thermische isolatie, chemische stabiliteit, elektrische isolatie, corrosiebestendigheid en geluidsabsorptie. Ze worden veelvuldig gebruikt in industriële, bouw-, elektrische en composiettoepassingen.
1- Glasvezeldoek / -stof
- Oppervlaktegewicht: 100–600 g/m²
- Dikte: 0.08–1 mm
- Treksterkte: 1000–3000 MPa
- Maximale temperatuur (°C): ~550
- Industriële en bouwstoffen
- Samengestelde laminaten
- Elektrische isolatie
- Hittebestendige bekledingen
- Vezeltype: Middel- en hoog SiO₂ / SiO₂-Al₂O₃ kortgesneden vezels
- SiO₂ + Al₂O₃-gehalte: 80–98%
- Continue bedrijfstemperatuur: 800–1000 °C
- Gesinterde vezel: lage krimp <2%
- Naaldvilt
- Doorlopend garen
- Touwen en riemen
- Gaasdoek / genaaide producten
- Vezeltype: Glasvezel / Middelgrote SiO₂ / Grote SiO₂-Al₂O₃ kortgesneden vezel
- Maximale gebruikstemperatuur: 550–1000 °C (kortstondig tot 1400 °C)
- Dichtheid: 120–250 kg/m³
- Niet-giftig, asbestvrij
- Industriële en gebouwisolatie
- Warmte- en geluidsisolatie voor auto's
- Lucht- en ruimtevaart, metallurgie, chemie, brandbeveiliging
- Hittebestendige en composietisolatie
- SiO₂-gehalte: 96–98%
- Continue bedrijfstemperatuur: 1000 °C
- Stofgewicht: 1100 g/m²
- Dikte (mm): 1.3 mm
- Industriële isolatie bij gematigde temperaturen
- Warmte- en geluidsisolatie voor auto's
- Oven- en ketelbekleding
- Chemisch en brandwerende bekledingen
- Dichtheid: 10–120 kg/m³
- Thermische geleidbaarheid: 0.032–0.045 W/m·K
- Maximale gebruikstemperatuur: ~450 °C
- Toepassingen: Isolatiepanelen voor gebouwen, scheidingswanden
- Temperatuurbestendigheid: tot 450 °C
- Isolatieklasse: F / H
- Toepassingen: Pijpisolatie, afdichting van voegen in ovens en apparatuur
Certificaten van Kerui Polyester producten
Kerui Glasvezelproducten beschikken over internationale certificeringen, waaronder ISO-, CE- en SGS-certificeringen. Deze certificeringen garanderen zowel de kwaliteit als de prestaties van de producten. Daarnaast, Kerui Heeft talloze onderscheidingen ontvangen van de vuurvaste materialen- en isolatie-industrie, evenals van de lokale overheid. Kerui is een betrouwbare leverancier van glasvezelproducten met een sterk gevoel voor maatschappelijke verantwoordelijkheid. Klanten kunnen erop vertrouwen dat ze hoogwaardige glasvezelisolatieproducten aanschaffen.
Korte introductie van glasvezelproducten
De belangrijkste grondstof van Kerui Glasvezelisolatieproducten bestaan uit zeer zuivere glasvormende materialen zoals silica, aluminiumoxide en andere oxiden. Kerui Het wordt geproduceerd door middel van geavanceerde smelt- en vezelvormingsprocessen bij hoge temperaturen. De glasvezel is wit of licht transparant, geurloos en heeft een uitstekende flexibiliteit. Dit geeft het een goede taaiheid, thermische isolatie en duurzaamheid, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan industriële toepassingen.
Om aan de verschillende eisen in diverse industrieën te voldoen, Kerui Het bedrijf biedt een breed scala aan glasvezelproducten. Alternatieve benamingen zijn onder andere glasvezeltextielproducten, hittebestendige isolatiematerialen, glasvezelmatten, glasvezelplaten en glasvezeltouwen.
Naast glasvezel, Kerui biedt ook andere isolatie- en vuurvaste oplossingen, zoals: Aluminiumsilicaatvezeldeken, Calciumsilicaatborden Vuurvaste gietstukkendie samen gebruikt kunnen worden voor uitgebreide thermische isolatie- en vuurvaste toepassingen.
Productieproces van glasvezelproducten
| 1. Bereiding van grondstoffen | 2. Het vormen van glasvezels | 3. Vormen en modelleren van glasvezelproducten | 4. Verpakking en levering |
Het proces begint met de voorbereiding van de grondstoffen. De belangrijkste componenten zijn siliciumdioxide, aluminiumoxide en andere minerale oxiden. Deze grondstoffen worden vermalen, gesmolten en gemengd om de gewenste chemische samenstelling en consistentie te verkrijgen.
- Strenge kwaliteitscontrole op grondstoffen;
- Geavanceerde verwerkingsapparatuur voor grondstoffen;
Na de voorbereiding van de grondstoffen verwerken de medewerkers deze tot glasvezels. Er zijn twee gangbare methoden voor het vormen van vezels:
- Spinnen: Het gesmolten glas wordt door middel van centrifugale kracht of luchtblazen tot fijne vezels gesponnen. De vezels worden verzameld op roterende trommels of opvangbakken om matten te vormen.
- Blaasproces: Het gesmolten glas wordt door spuitmondjes of nozzles geperst en gekoeld door lucht- of gasstromen, waardoor fijne glasvezelstrengen ontstaan.
Tijdens het vormproces worden de vezels verwerkt volgens de gewenste toepassing. Veelvoorkomende vormen van glasvezelproducten zijn dekens, platen, matten, papier, doek, touwen en buizen. Vezels kunnen worden samengeperst, gelaagd of geweven om de vereiste dikte, dichtheid en vorm te verkrijgen.
Bij sommige projecten kan het nodig zijn om glasvezelproducten te combineren met andere vuurvaste of isolerende materialen, zoals bijvoorbeeld: Vuurvaste stenen met een hoog aluminiumgehalte or Calciumsilicaatplaten, om optimale thermische prestaties te bereiken.
- Nauwkeurig vormsysteem
- Zeer geautomatiseerde apparatuur maakt efficiënte productie mogelijk.
Na het vormen, Kerui Er worden strenge kwaliteitscontroles uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de producten aan de specificaties en normen voldoen. De producten worden vervolgens verpakt volgens hun vorm en de eisen van de klant, en verzonden naar hun bestemming, klaar voor gebruik in isolatie- en industriële toepassingen.
- Hoogwaardige en snelle productie
- Veilige en tijdige levering
Wat is Kerui Wat is de prijs van een glasvezelproduct?
Als oorspronkelijke fabrikant van glasvezelproducten, Kerui De prijsstelling wordt direct gecontroleerd. Om het marktaandeel te vergroten, Kerui Het bedrijf hanteert een model met kleine winstmarges maar een snelle omzet, waarbij concurrerende prijzen worden aangeboden met behoud van kwaliteit.
Dankzij strenge kwaliteitscontroles en stabiele partnerschappen kunnen klanten hoogwaardige glasvezelproducten tegen redelijke prijzen verkrijgen. Voor maatwerkoplossingen of bulkbestellingen kunt u contact met ons opnemen. Kerui Refractory voor citaten.
Leveringscyclus van Kerui Polyester producten
Onmiddellijke levering voor standaardproducten
Standaard glasvezelproducten zijn op voorraad en kunnen direct na bestelling worden verzonden.
Levertijd: 5-7 dagen voor op maat gemaakte glasvezelproducten.
Kerui Biedt de mogelijkheid tot personalisatie van maten, vormen en vezelsamenstellingen. Van ontwerp tot productie kan de levering binnen 5-7 werkdagen worden geregeld. Klanten ontvangen tijdig updates over de status van hun bestelling.
Fabrikant van glasvezelproducten in China – Kerui Refractory
Veelgestelde vragen over glasvezelproducten
Hier volgen enkele veelgestelde vragen en antwoorden die klanten mogelijk hebben met betrekking tot keramische vezelproducten:
- Standaardproducten: direct leverbaar uit voorraad of binnen 20 werkdagen.
- Producten op maat: 35 werkdagen (5-7 dagen productie + 30 dagen verzending).
- Voor standaardproducten: geef de afmetingen, technische gegevens, hoeveelheid en prijs op.
- Voor maatwerkproducten: lever tekeningen, chemische en fysische gegevens, de gewenste hoeveelheid en prijsvoorwaarden aan.
Kerui hanteert een strikt kwaliteitscontrolesysteem met minstens 8 controlepunten:
- Grondstoffen voldoen aan de inkoopnormen.
- Beheers de fijnheid en korrelgrootte van de grondstoffen.
- Controleer de vezelvorming en consistentie.
- Controleer de afmetingen van de mal, de compressie en de vezeldichtheid.
- Controleer het uiterlijk, de afmetingen en de hoeken van het product.
- Temperatuurregeling tijdens vezelverwerking
- Eindinspectie van het product volgens de ontwerp specificaties.
- Uitgebreide eindinspectie volgens de inspectieprocedures.
