Kerui Produkty

Cegły o wysokiej zawartości tlenku glinu są wykorzystywane głównie do wykładania elektrycznych pieców stalowych, pieców do wytopu szkła, pieców obrotowych do produkcji cementu i innych urządzeń wysokotemperaturowych.

Dzielimy się głównie na gliniane cegły ogniotrwałe do wielkich pieców, gliniane cegły ogniotrwałe do gorących wielkich pieców oraz duże gliniane cegły ogniotrwałe do pieców koksowniczych i pieców szklarskich.

Stosowane głównie w gorących szczytach wielkich pieców, szybach i dnach wielkich pieców, regeneratorach pieców do topienia szkła, piecach do spiekania ceramiki, wyłożeniach pieców wyłazowych w systemach krakingu ropy naftowej itp.

Stosowany jest jako materiał ogniotrwały w piecach odpornych na wysoką temperaturę i erozję, takich jak przemysłowe piece basenowe do wytopu szkła, piece elektryczne do wytopu szkła, zjeżdżalnie w przemyśle stalowym oraz piece w przemyśle sody kalcynowanej.

Stosowane głównie w wielkich piecach do wytopu żelaza, gorących wielkich piecach, piecach do wytopu stali, zewnętrznych piecach rafinacyjnych, przesuwnych podgrzewaczach wody, piecach do topienia szkła i piecach przemysłowych w przemyśle petrochemicznym.

Jest to materiał ogniotrwały o wysokiej zawartości węgla, charakteryzujący się doskonałą przewodnością cieplną, odpornością na korozję i szoki termiczne. Jest szeroko stosowany w wielkich piecach, piecach elektrycznych i wysokotemperaturowych zastosowaniach przemysłowych.

Jest to wysokowydajny materiał ogniotrwały o doskonałej odporności na korozję, stabilności termicznej i odporności na erozję stopionego szkła. Jest szeroko stosowany w piecach szklarskich i innych wysokotemperaturowych zastosowaniach przemysłowych.

Może być stosowany jako wykładzina pieca szklarskiego, cegła pokrywająca otwory przepływowe ze szkła szczotkowanego oraz w urządzeniach do wstępnej obróbki stopionego żelaza, spalarniach śmieci, jako podłoże pieców do zgazowywania ciśnieniowego zawiesiny węgla i wody itp.

Stosowane głównie w gorących szczytach wielkich pieców, szybach i dnach wielkich pieców, regeneratorach pieców do topienia szkła, piecach do spiekania ceramiki, wyłożeniach pieców wyłazowych w systemach krakingu ropy naftowej itp.

Cegły andaluzytowe o doskonałych parametrach mogą w pełni spełniać wymagania dotyczące stosowania w różnych częściach wielkich pieców i pieców dmuchowych gorących oraz w różnych środowiskach pracy.

Materiały ogniotrwałe na bazie sylimanitu są szeroko stosowane w piecach szklarskich, wielkich piecach, ceramice itp. w metalurgii, przemyśle chemicznym, materiałach budowlanych i innych gałęziach przemysłu.

Stosowany głównie w alkalicznych piecach martenowskich, na dnach pieców elektrycznych i ścianach pieców do produkcji stali.

Cegły węglowe magnezytowe stosowane są głównie do wyłożenia konwerterów, elektrycznych pieców łukowych prądu przemiennego, elektrycznych pieców łukowych prądu stałego i linii kadzi żużlowych w przemyśle stalowym.

Cegły dolomitowe są szeroko stosowane w konwertorach alkalicznych. Ponadto wypalone, impregnowane olejem cegły dolomitowo-magnezowe są również stosowane jako okładziny niektórych zewnętrznych pieców rafinacyjnych.

Stosowane głównie w przemyśle metalurgicznym, na przykład do budowy blatów pieców martenowskich, blatów pieców elektrycznych, zewnętrznych pieców rafinacyjnych oraz różnych pieców do wytopu metali nieżelaznych, odpornych na działanie alkaliów.

Głównie stosowane jako dobre materiały ogniotrwałe w piecach do wytopu metali nieżelaznych, takich jak piece do wytopu stali i niklu oraz wykładziny pieców do wytopu aluminium, pokrywy pieców elektrycznych, wykładziny bębnów stalowych, wykładziny urządzeń do rafinacji stali w próżni, wykładziny taśm wysokotemperaturowych w piecach do kalcynacji cementu, komory magazynowe stali w piecach martenowskich oraz cegły kratowe w komorach grzewczych pieców szklarskich.

Cegła magnezjowo-żelazowo-spinelowa jest idealnym, bezchromowym, alkalicznym materiałem ogniotrwałym do wypalania w obrotowych piecach cementowych.

Stosowane głównie jako materiały konstrukcyjne do pieców koksowniczych, pieców szklarskich, pieców do produkcji stali kwasowej i innych urządzeń cieplnych.

Stosowane głównie do produkcji retort metalurgicznych z metali nieżelaznych, form odlewniczych z aluminium, wyłożeń pieców elektrycznych, wyłożeń aluminiowych ogniw elektrolitycznych, wyposażenia pieców ceramicznych i wymienników ciepła itp.

Stosowany jako materiał nośny do wyłożenia pieca grzewczego do hartowania drutu i cegły szynowej z korundu z węglika krzemu do pieca grzewczego do walcowania stali. Można go również używać jako wyposażenia pieca do wypalania ceramiki.

Stosowany jako wykładzina korpusu dolnego pieca wielkiego pieca, wykładzina aluminiowego ogniwa elektrolitycznego redukcyjnego, ceramiczne wyposażenie pieca i tuleja rury chłodzącej dyszę wielkiego pieca.

Stosowany powszechnie w betonach ogniotrwałych, betonie o dużej wytrzymałości oraz w zastosowaniach przemysłowych wymagających szybkiego wiązania i odporności na wysoką temperaturę.

Doskonale nadaje się do produkcji wysokowydajnych odlewów ogniotrwałych, zapewniając doskonałą odporność termiczną, wytrzymałość i trwałość w wymagających środowiskach o wysokiej temperaturze.

Materiał ten jest przeznaczony do zastosowań w bardzo wysokich temperaturach, oferując doskonałą ognioodporność i stabilność w krytycznych procesach przemysłowych, takich jak produkcja stali i metalurgia metali nieżelaznych.

Stosowana jako wyłożenie pieców z atmosferą obojętną lub kwaśną, takich jak wielkie piece, piece grzewcze, koryta spustowe pieców elektrycznych oraz zamiennik cegieł o specjalnych kształtach.

Szeroko stosowany w wykładzinach pieców, urządzeniach cieplnych, kanałach dymowych i oknach dymowych w różnych gałęziach przemysłu oraz w warstwie izolacyjnej pieców atmosferycznych.

Stosowany głównie jako materiał wykładzinowy do różnych pieców wysokotemperaturowych o neutralnej lub kwaśnej temperaturze, takich jak kotły, wielkie piece, piece grzewcze i piece ceramiczne.

Stosowany głównie w pojemnikach przemysłowych o kwaśnej atmosferze, takich jak przewody kominowe, wykładziny wież skurczowych kwasu azotowego i inne urządzenia narażone na korozję kwasową.

Stosowany na drzwi pieców, otwory paleniskowe, wykładziny itp. przemysłowych pieców grzewczych, pieców pirolitycznych, pieców dekompresyjnych, kotłów, cylindrów oraz warstwy izolacyjne rur.

Można go stosować w łatwo zużywających się częściach wszelkiego rodzaju urządzeń wysokotemperaturowych, takich jak spalarnie odpadów, korpusy wielkich pieców, piece cyklonowe, piece wrzące i kotły.

Nadaje się do wymurówek różnych pieców do obróbki cieplnej, pieców grzewczych, pieców szybowych, pieców obrotowych, pokryw pieców elektrycznych, otworów spustowych wielkiego pieca itp.

Nadaje się do różnych pieców grzewczych, pieców do wyżarzania, wielkich pieców gorących, pokryw pieców małych elektrycznych pieców łukowych, palników pieców wysokotemperaturowych itp.

Stosowany jako warstwa izolacyjna wielkich pieców i pieców komorowych, a także jako wykładzina urządzeń wysokotemperaturowych, takich jak rury wylotowe gazu i odpylacze.

Szeroko stosowane w wielkich piecach, piecach grzewczych, nadstawach pieców elektrycznych, piecach szybowych do prażenia proszku rudy żelaza itp. Materiał i kształt można dostosować.

Stosowany głównie w łatwo zużywających się częściach urządzeń wysokotemperaturowych, takich jak piece metalurgiczne, reaktory wysokotemperaturowe, elektrolizery, koryta pieców i baseny topialne.

Stosowany jako wypełniacz do pieców indukcyjnych, pieców grzewczych, konwertorów i innych urządzeń wysokotemperaturowych w celu wzmocnienia konstrukcji pieca poprzez mocne ubijanie.

Głównie stosowany jako wykładzina wysokotemperaturowa lub warstwa uszczelniająca, zwłaszcza pod spodem płyt chodnikowych basenowych z topionego korundu cyrkonowego (75~120m).

Stosowany głównie do wyłożenia roboczego pieców indukcyjnych do topienia i izolowania żeliwa i staliwa, wypełniania szczelin i wyrównywania warstw muru wysokotemperaturowego.

Szeroko stosowane w różnych wyłożeniach roboczych. Na przykład wyłożenia pieców indukcyjnych, dna pieców elektrycznych o bardzo dużej mocy, ciągłe kadzie stalowe itp.

Stosowany do łączenia i napraw korpusów pieców zbudowanych z cegły szamotowej takich jak wielkie piece, wielkie piece gorące, piece koksownicze, piece wgłębne, kotły itp.

Stosowane do górnej i dolnej części wielkiego pieca, trzonu, brzucha pieca, ścian pieca, regeneratora i innych pieców przemysłowych zbudowanych z cegieł o wysokiej zawartości tlenku glinu.

Stosowany do budowy i naprawy pieców koksowniczych, pieców do topienia szkła, pieców do wytapiania kwasu i innych pieców przemysłowych zbudowanych z cegły krzemionkowej.

Zaprawa magnezjowa jest powszechnie stosowana do łączenia i naprawy cegieł ogniotrwałych w przemysłowych piecach wysokotemperaturowych, takich jak piece do produkcji stali i cementu.

Jest szeroko stosowany w urządzeniach wysokotemperaturowych, takich jak reaktory wysokotemperaturowe, wieże destylacyjne, piece do krakowania, piece grzewcze, piece elektryczne, cementowe piece obrotowe itp.

Materiał ten można stosować do wykładania ścian pieców przemysłowych, zbiorników magazynowych, rurociągów wysokotemperaturowych i pieców do wytopu, a także jako materiał do przetwarzania modułowego lub w postaci składanych bloków.

Jest powszechnie stosowany do wykładania pieców wysokotemperaturowych, takich jak wielkie piece, piece tyglowe, piece do topienia, spalarnie odpadów i piece do oczyszczania gazów spalinowych.

Jest szeroko stosowany w różnych piecach przemysłowych, kadziach, dyszach zanurzeniowych i uszczelnianiu dylatacji drzwi pieców i korpusów pieców.

Głównie stosowany do izolacji termicznej różnego rodzaju pieców, rur i pojemników wysokotemperaturowych, a także jako izolacyjne tkaniny pokryciowe, wypełnienia złączy kompensacyjnych wysokotemperaturowych i wykładziny przewodów kominowych.

Stosowany jest głównie do uszczelniania i izolacji urządzeń wysokotemperaturowych, takich jak rury, piece, drzwi pieców, przewody kominowe, palniki, kable oraz instalacje petrochemiczne.

Materiał ten jest powszechnie stosowany do izolacji termicznej reaktorów wysokotemperaturowych, pieców, rurociągów i innego sprzętu, a także do produkcji komór spalania, palników, dysz i innych elementów.

Jako warstwa izolacji termicznej elementów elektrycznych, odlewów traconych, reaktorów termicznych, urządzeń do spalania, uszczelek wysokotemperaturowych i innych części wysokotemperaturowych.

Taśma z włókien ceramicznych to materiał izolacyjny odporny na wysokie temperatury, charakteryzujący się niską przewodnością cieplną i dobrą elastycznością. Jest szeroko stosowany do uszczelniania, izolacji i ochrony termicznej.

Klej do włókien ceramicznych to wysokotemperaturowy materiał wiążący, opracowany specjalnie do mocowania i uszczelniania ceramicznych produktów izolacyjnych z włókien, takich jak koce, płyty i moduły.

Materiał ten jest powszechnie stosowany do izolacji termicznej, ognioodpornej i akustycznej rurociągów, ścian i dachów urządzeń w energetyce, metalurgii, petrochemii, stoczniach i innych sektorach.

Płyty SiC wykonane są z węglika krzemu, oferując doskonałą wytrzymałość w wysokich temperaturach, odporność na szok termiczny i odporność na zużycie. Są szeroko stosowane w piecach hutniczych i piecach wysokotemperaturowych.

Belki SiC to ogniotrwałe elementy z węglika krzemu o wysokiej wytrzymałości, doskonałej odporności na szoki termiczne i długiej żywotności. Są szeroko stosowane jako wsporniki konstrukcyjne w piecach wysokotemperaturowych.

Rury SiC to elementy z węglika krzemu o doskonałej odporności na wysokie temperatury, korozję i szok termiczny. Są powszechnie stosowane w piecach wysokotemperaturowych i systemach cieplnych.

Rolki z węglika krzemu charakteryzują się wysoką wytrzymałością, doskonałą odpornością na szok termiczny i wyjątkową odpornością na zużycie. Są szeroko stosowane w piecach rolkowych do stabilnego i wydajnego transportu materiałów w wysokich temperaturach.

Kolumny SiC to elementy konstrukcyjne z węglika krzemu, charakteryzujące się wysoką wytrzymałością, doskonałą odpornością na szoki termiczne i długą żywotnością. Są szeroko stosowane jako wsporniki pionowe w piecach wysokotemperaturowych.

Płyty z kordierytu i mulitu charakteryzują się doskonałą odpornością na szok termiczny, niską rozszerzalnością cieplną i dobrą stabilnością w wysokich temperaturach. Są szeroko stosowane jako wyposażenie pieców ceramicznych i przemysłowych.

Rowkowane płyty z kordierytu i mulitu charakteryzują się doskonałą odpornością na szok termiczny i stabilnością wymiarową. Są szeroko stosowane w piecach rolkowych do stabilnego podparcia i precyzyjnego pozycjonowania wyrobów ceramicznych.

Kolumny z mulitu kordierytowego charakteryzują się doskonałą odpornością na szok termiczny, niską rozszerzalnością cieplną i dobrą stabilnością w wysokich temperaturach. Są szeroko stosowane jako pionowe wsporniki w piecach ceramicznych i przemysłowych.

Stosowany w warstwie izolacyjnej pieców przemysłowych, takich jak piece tunelowe do wytopu ceramiki, piece walcowe, piece wahadłowe, piece ścienne itp., a także w innych miejscach, w których nie występuje silna erozja materiałów stopionych w wysokiej temperaturze.

Często stosowana jako warstwa izolacyjna urządzeń cieplnych takich jak piece zapłonowe, przewody kominowe, urządzenia rafinacyjne, urządzenia grzewcze, piece i rurociągi gazowe, piece wgłębne, piece do wyżarzania, komory reakcyjne itp.

Nadaje się do wyłożenia ogniotrwałego i podkładowej warstwy izolacyjnej pieców do pirolizy, gorących wielkich pieców, ceramicznych pieców walcowych, elektrycznych pieców szufladowych do porcelany i różnych przemysłowych pieców oporowych.

Powszechnie stosowana jako warstwa robocza i warstwa izolacji cieplnej w piecach wysokotemperaturowych w gazyfikatorach przemysłu petrochemicznego, reaktorach sadzy, metalurgicznych piecach indukcyjnych i innych gałęziach przemysłu.

Powszechnie stosowany w warstwach izolacyjnych pieców koksowniczych, szklanych sklepieniach pieców, gorących ścianach wielkich pieców i kopułach. Nie ma bezpośredniego kontaktu z materiałami stopionymi o wysokiej temperaturze i warstwami roboczymi gazu alkalicznego.