W przemyśle szklarskim klienci korzystają Cegły AZS jako okładziny pieców szklarskich. Jako część mająca bezpośredni kontakt z cieczą szklaną, cegły AZS nie tylko charakteryzują się doskonałą odpornością na korozję, ale także nie zanieczyszczają cieczy szklanej. Naukowa nazwa cegieł ogniotrwałych AZS to cegły stopione z korundu cyrkonowego. Polega na całkowicie elektrycznym stopieniu surowców, odlaniu ich w formie oraz ochłodzeniu i zestaleniu. Jak skuteczny jest ten produkt w rzeczywistych piecach szklarskich? Dziś przeanalizujmy to razem.
Wymagania dotyczące materiałów ogniotrwałych w piecach szklarskich
Wraz z ciągłym rozwojem technologii topienia szkła wymagania dotyczące cegła ogniotrwała w przypadku pieców szklarskich są coraz wyższe. Materiał ogniotrwały w wyłożeniu pieca szklarskiego musi charakteryzować się dużą odpornością na korozję pod wpływem kwaśnych substancji chemicznych. Ponadto musi także wykazywać dobrą odporność na erozję żużla szklanego. Dodatkowo ludzie zwracają większą uwagę na zdrowie i ochronę środowiska. Dlatego materiały ogniotrwałe nie powinny powodować korozji roztworu szklanego potrzebnego w piecach szklarskich.
Ogólnie rzecz biorąc, cegły AZS są szeroko stosowane w szkle, głównie dlatego, że mogą spełniać następujące wymagania:
- Utrzymuj i poprawiaj jakość szkła;
- Wymagania ekonomiczne dotyczące pieców szklarskich umożliwiające dłuższe cykle operacyjne pieca;
- Wpływ i wpływ, jaki przyniosło przyjęcie systemu spalania czystym tlenem.
Dobry efekt cegły AZS w różnych strefach pieca szklarskiego
Wielu klientów nie wie dokładnie, jaki jest wybór topionych cegieł z korundu cyrkonowego i innych materiałów ogniotrwałych w częściach pieca do topienia szkła. Obszary te mają kontakt z cieczą szklaną, jak również różne klasyfikacje pieców zbiornikowych do szkła. Doniesiono, że cały piec zbiornikowy, od sekcji topienia, sekcji chłodzenia do sekcji formowania, ma kontakt z cieczą szklaną. W całym procesie topienia materiałów wsadowych w kwalifikowane szkło zakres temperatur wynosi od 1200 ℃ do 1600 ℃. W rezultacie ciecz szklana znajduje się w stanie konwekcji.
Ściana szklanego basenu przez długi czas jest wystawiona na działanie roztworu szklanego i szybko ulega korozji. Cegły ścienne basenowe wykonane są głównie z topionych cegieł korundowo-cyrkonowych (zwanych także cegłami topionymi AZS). Ostatnio doszło do fuzji α-β cegły korundowe są również używane.
Warunki dla cegieł dennych basenu są takie, że temperatura cieczy szklanej jest niska, a przepływ jest słaby. Obecnie przyjmuje się wielowarstwową kompozytową konstrukcję dna basenu. Ogólnie rzecz biorąc, płytki podłogowe są wykonane z cegieł glinianych o grubości 300 mm, a wierzch dużych cegieł glinianych jest układany za pomocą piasku cyrkonowego o grubości 25 mm lub materiału ubijającego ze stopionego korundu cyrkonowego. Płytki chodnikowe wykonane są z cegły stapianej AZS o grubości 75 mm.
Basen zasilający jest poważnie uszkodzony w wyniku erozji proszku i cieczy szklanej, zużycia warstwy materiału, erozji przepływu cieczy i płomienia. Specjalnie do cegieł narożnych basenu do karmienia stosuje się w narożnikach cegły z korundu topionego AZS41. Z wyjątkiem cegieł narożnych, w innych częściach można zastosować zwykłe cegły odlewane z korundu cyrkonowego AZS33.
Dno basenu wykonane jest z cegieł korundowo-cyrkonowych AZS33 i dużych cegieł glinianych, ściana basenu z cegły topionej AZS33, natomiast w rogach szyjki do przechylania zastosowano AZS41 bez otworów skurczowych. Cegły z korundu cyrkonowego zwiększają odporność cegieł na erozję. Szyjki mocujące są zbudowane z wysokiej jakości cegieł krzemionkowych, a szyjki mocujące są zbudowane z wysokiej jakości cegieł krzemionkowych.
Temperatura cieczy szklanej jest niższa niż temperatura części topiącej, a erozja cegieł jest lżejsza. Cegły z korundu cyrkonowego AZS33 produkowane są metodą utleniania.
Stopiony AZS33 blok stopionego stopionego aluminium lub α-Al2O3 cegły służą do kanałów przepływowych.
Podsumowanie
Ogólnie rzecz biorąc, cegły AZS wykazują doskonałe wyniki w piecach szklarskich. Jeśli szukasz zintegrowanego rozwiązania w zakresie materiałów ogniotrwałych dla swojego projektu, Kerui z pewnością zapewni Państwu wysokiej jakości produkty i profesjonalne rozwiązania techniczne. Kontakt Kerui Refractory teraz!
