Caramida de izolare cu silice
Caramida de izolare cu silice este compusă în principal din minerale silicate și alte minerale auxiliare. Ca un fel de material refractar la acid, cărămida poate rezista eroziunea gazelor acide. Și este relativ stabil în volum pentru utilizare pe termen lung la temperaturi ridicate.
-
91
SiO2% (≥)
-
1.0-1.2
Densitate în vrac (g/cm³)
-
1480-1560
Refractaritate sub sarcină (℃)
-
3.5
Rezistența la zdrobire la rece (MPa)
Descrierea cărămizii de izolare cu silice
Caramida de izolare din silicon este un material de izolare la temperaturi ridicate cu puritate ridicată, rezistență ridicată, moliciune ridicată, poluare scăzută și conținut scăzut de impurități. Este rezistent la eroziunea gazelor acide și are o bună stabilitate a volumului la temperaturi ridicate. Este un material refractar acid cu un conținut de silice de mai mult de 91%. Compoziția minerală a siliciului caramida izolatoare este fosfocuarț 78% până la 86%, cristobalit 13% până la 15% și cuarț 4% până la 7%. Temperatura de înmuiere a sarcinii este de 1640-1670 ℃ (2984-3038 ℉), iar volumul este relativ stabil la temperaturi ridicate pentru utilizare pe termen lung fără deformare.
Index Tehnic al Kerui Caramida de izolare cu silice de vanzare
| Element/Notă | GGR-1.00 | GGR-1.10 | GGR-1.15 | GGR-1.20 | |
|---|---|---|---|---|---|
| ω (SiO2) ≥/% | 91 | 91 | 91 | 91 | |
| Densitate în vrac ≥/(g/cm³) | 1.00 | 1.10 | 1.15 | 1.20 | |
| Rezistența la strivire la rece ≥/MPa | 2.0 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | |
| Schimbare liniară permanentă la reîncălzire ≤/℃ | 1500℃, 2 ore | / | / | 0.5 | 0.5 |
| 1450℃, 2 ore | 0.5 | 0.5 | / | / | |
| 0.1MPa Refractaritate Subsarcină ≥/℃ | 1400 | 1420 | 1500 | 1520 | |
| Coeficientul de conductivitate termică ≤/[W/(m·K)] (Temperatura medie 350±10℃) | 0.55 | 0.60 | 0.65 | 0.70 | |
Efectul mineralizatorului asupra cărămizii de izolare cu silice
Mineralizatorii pot accelera forma de cristal sau tranziția de fază a corpului refractar în timpul procesului de sinterizare, ceea ce este benefic pentru îmbunătățirea sau îmbunătățirea performanței produsului. Atunci când se produc cărămizi de silice, adăugarea de mineralizatori poate accelera transformarea cuarțului în tridimit. Când cuarțul este transformat în tridimit sau cristobalit, datorită diferenței de structură și proprietăți fizice dintre ele, efectul energetic al reconstituirii transformării rețelei este foarte mare, iar viteza de transformare este foarte lentă.
Deci, transformarea α-cuarțului în α-tridimit poate fi realizată numai atunci când este prezentă o cantitate suficientă de mineralizator. În același timp, faza lichidă formată în acest proces de transformare tamponează stresul generat de dilatarea volumului în timpul procesului de transformare și îmbunătățește stabilitatea șocului termic și rezistența chirpicului. Prin urmare, poate preveni slăbirea și crăparea produsului în timpul procesului de ardere.
Performanțe bune ale cărămizii de izolare cu silice
Lumina Greutate
Siliciu cărămizi termoizolante sunt fabricate din minereuri silicioase și silicați, etc. În comparație cu alte materiale refractare tradiționale, aceste materiale au caracteristicile de densitate mai mică și ușurință. În același timp, corpul de cărămidă conține mai mulți pori. Acești pori reduc greutatea totală a corpului cărămizii, astfel că cărămida de izolare cu silice devine mai ușoară în masă.
Ușurință de construcție și utilizare
Cărămizile izolatoare din silicon sunt moi și ușor de instalat. Acest lucru permite dimensionarea și personalizarea necesare în timpul instalării pentru a se potrivi suprafețelor de diferite forme. Procesul de instalare a cărămizilor termoizolante din silicon este relativ simplu, ceea ce necesită, în general, pași de bază, cum ar fi aplicarea adezivului sau a șlamului, placarea cu faianță și umplerea rosturilor de cărămidă. Apoi, personalul din construcții poate stăpâni abilitățile de instalare. Mai mult, acest lucru este benefic pentru a reduce dificultatea operațională și perioada de construcție.
Moliciune ridicată
Caramida izolatoare din silicon este un fel de material termorigid. Materiile prime de producție includ, de asemenea, rășină siliconică, fibre anorganice și așa mai departe. În timpul procesului de producție, aceste materiale vor trece printr-o serie de procesări. După aceea, se formează o structură moale de rețea tridimensională prin împletirea rășinii siliconice și a fibrelor anorganice. Această structură face că cărămizile izolatoare din siliciu au moliciune mare, care se pot deforma atunci când sunt supuse unei forțe externe și nu sunt ușor de spart.
Care sunt utilizările cărămizii de izolare cu silice?
- Izolarea termică a cuptoarelor industriale: izolarea termică și izolarea termică a cuptoarelor industriale, cum ar fi oțel, metale neferoase, ceramică și sticlă;
- Izolarea clădirii: construirea de pereti exteriori, acoperisuri, podele etc.
- Conservarea căldurii cazanului: conservarea căldurii și izolarea termică a centrală electrică cazane, cazane industriale și alte echipamente.
- Izolarea conductei: izolarea termică și izolarea termică a conductelor petrochimice, gaze naturale, HVAC și alte conducte.
Tipuri comune de cărămidă izolatoare cu silice
Caramida de silice pentru cuptorul de cocs
Fiind principalul material refractar al cuptorului de cocs, calitatea cărămizii de silice joacă un rol vital în economisirea energiei, eficiență ridicată, protecția mediului și reducerea consumului de energie al cuptorului de cocs. Prin urmare, cărămizile de silice pentru cuptoarele de cocs trebuie să aibă o bună stabilitate a volumului la temperatură ridicată, conductivitate termică și rezistență la zgură.
Caramizi de silice pentru cuptorul fierbinte
În contextul dezvoltării tehnologice continue, temperatura medie a furnalului fierbinte poate ajunge la 1250-1300 °C. Acest lucru necesită utilizarea materialelor refractare care pot rezista la temperaturi extrem de ridicate pentru a crește durata de viață. Caramida refractară cu silice are o rezistență bună la șocuri termice, deci este cea mai bună alegere pentru a fi utilizată într-un furnal fierbinte.
Caramida de silice pentru cuptorul de sticla
Temperatura din interiorul unui cuptor de sticlă este de obicei foarte ridicată. Silicea caramizi de foc de vanzare au stabilitate bună la temperatură ridicată și rezistență la căldură. Deci poate rezista șocului termic și ciclului termic în mediile cu temperatură ridicată ale cuptorului de sticlă și nu este ușor să se spargă sau să-și piardă rezistența la foc. Cărămida este potrivită pentru interiorul unui cuptor de sticlă.
Caramida usoara de silice
Conținutul de silice al cărămizilor ușoare de siliciu este mai mare de 91%, iar densitatea în vrac este mai mică de 1.2g/cm3. Este utilizat pe scară largă în construcții, conservarea căldurii, izolarea termică, protecția împotriva incendiilor etc. Cărămizile ușoare de siliciu au o densitate cu aproximativ 1/3 mai ușoară decât cărămizile de siliciu obișnuite, astfel încât conductivitatea termică și performanța de izolare termică sunt mai bune.
Sisteme inteligente de producție ale Kerui Caramida de izolare cu silice
Sistem automat de dozare
Kerui deține un sistem automat de dozare, care controlează ingredientele prin microcomputer. În același timp, două ateliere tridimensionale pot cerne, zdrobi și amesteca materiile prime de sus în jos. Apoi materiile prime proporționale automat sunt trimise la mașina de turnat. Prin urmare, Kerui se poate asigura că proporția de cărămizi refractare din siliciu este exactă pentru a se asigura că produsul are performanțe excelente. Eficiența producției poate fi mult îmbunătățită cu ajutorul acestui sistem inteligent. Erorile în operațiunile manuale pot fi, de asemenea, reduse.
Sistemul de mediu
În calitate de furnizor responsabil de cărămizi refractare cu siliciu, Kerui acordă întotdeauna mai multă atenție protecției mediului în procesul de producție, îmbunătățind în același timp calitatea produsului. Adoptă un sistem cuprinzător de mediu. Sistemul avansat poate detecta automat parametrii diferitelor deșeuri. În timpul producției, Kerui efectuează desulfurarea, denitrificarea și îndepărtarea prafului pentru a reduce poluarea mediului. Prin urmare, acest grup refractar poate face tot posibilul pentru a minimiza poluarea mediului. În plus, Kerui companie funcționează întotdeauna sub premisa respectării cerințelor legilor și reglementărilor privind protecția mediului.
Dacă doriți să aflați mai multe detalii despre cărămida de izolare cu silice, vă rugăm să ne contactați. KeruiManagerii de afaceri internaționali ai lui vă vor oferi cele mai complete servicii de consultanță. Kerui De asemenea, vă întâmpină să vizitați fabrica sa.
