Важные характеристики при выборе огнеупорных изделий

Огнеупорностью называют способность противостоять высоким температурам, не плавясь при любой нагрузке. Это основная шкала и технический показатель для измерения способности огнеупорных материалов выдерживать высокие температуры. Определение степени огнеупорности заключается в сравнении оборудования для измерения температуры с известным эталоном огнеупорности. Кроме того, проводится тестирование средств измерения температуры материала в заданных условиях нагрева. Одновременно мы используем стандарт изгиба, чтобы выразить степень огнеупорности. Стоит отметить, что степень огнеупорности не является температурой плавления. высокотемпературный огнеупор. Он не отражает фактическую температуру использования. Вообще говоря, реальная рабочая температура ниже экспериментально полученной огнеупорности.

Соответствующая температура, при которой огнеупорные материалы деформируются в различной степени под действием высокой температуры и постоянной нагрузки, называется температурой размягчения нагрузки. Этот показатель является важным показателем для характеристики структурной твердости огнеупорных материалов при высоких температурах, а также является важной основой для определения температуры эксплуатации огнеупорных материалов. Потому что на самой строительной площадке огнеупорные кирпичи будут продолжать выдерживать определенное давление, когда их укладывают вместе. Kerui Лаборатория физики даст максимально точные результаты измерений. У нас можно встретить огнеупорный кирпич с температурой размягчения нагрузки 1200-1790°С.

Во время работы печи резкие перепады температур неизбежны. Устойчивость к повреждениям при резких изменениях температуры называется термостойкостью. Когда температура меняется, огнеупорный огнеупорный кирпич также будет расширяться и сжиматься, что приводит к термическому напряжению во всем изделии. Стоит отметить, что когда термическое напряжение превышает критическую температуру огнеупорного материала, может произойти отслаивание или растрескивание. Устойчивость к термическому удару обычно измеряется количеством раз, которое его можно многократно нагревать и охлаждать без повреждений.

Огнеупорные материалы часто используются при чрезвычайно высоких температурах. Помимо упомянутых ранее изменений расширения и сжатия, клиенты могут также столкнуться с необратимыми физическими и химическими реакциями, такими как рекристаллизация, спекание и изменение кристаллической фазы огнеупорных материалов во время использования. Изменение объема огнеупорных изделий также серьезно повлияет на прочность печи и может даже привести к растрескиванию или обрушению. Обычно мы используем метод многократного спекания огнеупорных кирпичей, чтобы наблюдать за скоростью изменения их объема.

Химическое воздействие является одним из основных факторов, приводящих к порче огнеупорных материалов. Однако это неизбежно, поскольку огнеупорные материалы являются незаменимыми материалами в промышленных печах, таких как стекловаренные печи, цементные печи и сталелитейные печи. Фактически механизм химической коррозии огнеупорных материалов очень сложен и включает такие химические эффекты, как эрозия, трение, проникновение, диффузия и растворение. В ходе эксперимента Kerui сравнили глубину коррозии до и после образца огнеупорный кирпич для определения химической коррозионной стойкости изделия.

Рассчитав отношение объема пор к общему объему огнеупорного материала, мы можем определить его пористость. Этот показатель является основным фактором определения плотности огнеупорных изделий. Это значение будет влиять на многие свойства огнеупорных изделий или изоляционных изделий, такие как теплопроводность, удельная теплоемкость, прочность на сжатие при нормальной температуре, структурная прочность при высоких температурах, устойчивость к термическому удару и шлакостойкость и т. д. С этим показателем связаны истинная пористость, кажущаяся пористость. пористость, закрытая пористость и т. д. Чаще всего мы используем кажущуюся пористость.

Объемная плотность относится к массе на единицу объема, включая все поры, обычно выражается в г/см³ или кг/м³. Этот показатель является одним из основных показателей, указывающих на плотность огнеупорных материалов. Соответственно, чем выше насыпная плотность, тем меньше пор, тем выше плотность изделия и выше огнестойкость. Однако клиентам также необходимо оценить необходимую объемную плотность огнеупорных материалов, а также огнеупорные кирпичи исходя из реальных условий строительства. Конечно, вы также можете связаться с Kerui техническая группа, которая настроит производительность этого продукта для вас.

Фактически под истинной плотностью понимается масса единицы объема без учета пор, то есть отношение массы пористого тела к истинному объему, выраженное в г/см³. Истинный объем относится к объему твердого материала в пористом теле. Истинная плотность не может отражать макроскопические структурные характеристики продукта, но она может отражать чистоту и степень спекания сырья или продукта, поэтому она также является важным техническим показателем для измерения качества некоторых огнеупорных изделий.

Прочность на сжатие относится к максимальному давлению, которое может выдержать изделие на единицу площади, обычно выражается в MPa. Прочность на сжатие делится на прочность на сжатие при нормальной температуре, прочность на сжатие при высыхании, прочность на сжатие при высокой температуре и прочность на сжатие при спекании. Механические свойства этих продуктов в различных условиях использования. Этот показатель является важным техническим показателем для измерения качества и производительности огнеупорных материалов в различных условиях использования. Как профессионал производитель корундового кирпича, Kerui предлагает огнеупорные изделия с хорошей комплексной прочностью.

Прочность на изгиб означает предельное напряжение изгиба, которое может выдержать единица площади. С помощью различных физических и химических экспериментов мы можем определить способность огнеупорных материалов сопротивляться изгибу или разрушению при различных обстоятельствах. Аналогично, прочность на изгиб также делится на прочность на изгиб при комнатной температуре, прочность на изгиб при сушке, прочность на изгиб при высокой температуре, прочность на изгиб при спекании и т. д.

Этот показатель определяется как отношение напряжения к деформации объекта в этом направлении под действием однонаправленного напряжения. Вообще говоря, если к физическому объекту приложить определенную силу, он подвергнется определенной деформации. Модуль упругости является показателем жесткости. огнеупорная изоляция из керамического волокна материал. С макроэкономической точки зрения модуль упругости является мерой способности продукта сопротивляться упругой деформации.

Теплопроводность представляет собой способность огнеупорного материала проводить тепло. Это связано со свойствами, организационной структурой и температурой эксплуатации огнеупорных изделий. Единицей теплопроводности является Вт/(м*к), которая представляет собой скорость теплового потока через эту область при единичном температурном градиенте. Этот параметр является основным параметром для расчета толщины футеровки или теплопотерь промышленных печей и термического оборудования. Вообще говоря, клиентам необходимо уделять особое внимание при выборе изоляционных изделий.

Тепло, необходимое для повышения температуры огнеупорного материала на 1°C при заданном весе и нормальном давлении, называется удельной теплоемкостью. Единица удельной теплоемкости — кДж/(кг*К). Аналогично, продукты с более высокой удельной теплоемкостью могут выдерживать более высокие температуры без повреждений. Огнеупорные изделия, а также Продам мягкий огнеупорный кирпич с низкой удельной теплоемкостью не может выдерживать резкое охлаждение и изменение температуры нагрева в течение длительного времени. Это один из важных параметров при расчете и проектировании тепловых процессов и тепловых систем теплового оборудования.

Под тепловым расширением понимается увеличение объема огнеупорных материалов при повышении температуры. Благодаря принципу теплового расширения и сжатия тепловое расширение огнеупорных материалов обратимо. Это также означает, что когда температура вернется в исходное состояние, длина и объем материала также вернутся к исходным размерам. Стоит отметить, что чем больше тепловое расширение огнеупорного материала, тем больше тепловое напряжение, создаваемое внутри него. Склонен к отслаиванию при использовании в среде с изменяющейся температурой. Тепловое расширение является основой для определения компенсаторов в печи и расчета тепловой системы.

Скорость линейного изменения при повторном горении также называется остаточной скоростью линейного расширения или скоростью усадки. При измерении этого показателя огнеупорных изделий огнеупорное изделие необходимо нагреть до заданной температуры и выдержать определенный период времени, затем охладить до исходной температуры и измерить процент линейного расширения или линейного сжатия изменения. Вообще говоря, огнеупорный кирпич типа огнеупорный кирпич с высоким содержанием глинозема с низкой скоростью замены линии повторного обжига может хорошо поддерживать стабильность печи.

Число пластичности обычно используется как мера неформованных огнеупорных изделий. Кроме того, число или индекс пластичности относится к способности продукта легко деформироваться, не повреждаясь после нагрузки. Этот показатель можно получить, сравнивая высоту деформации изделия после удара с высотой исходного образца. Индекс пластичности огнеупорного литья обычно должен составлять от 15% до 40%; если он меньше 15%, его будет сложно построить и сформировать; если оно превышает 40%, это приведет к плохой трамбовке и большой усадке в дальнейшем. О пластичности неформованных изделий можно судить по тому, что их можно скатать в комок вручную, при этом вода не вытечет и не коснется рук.

Процент содержания шлаковых шариков в шарах представляет собой содержание шлаковых шариков на единицу массы изделий из огнеупорного волокна. Это важный показатель эффективности измерения изделий из огнеупорного волокна. Шлаковые шарики напрямую влияют на качество изделий из керамического волокна. По мере увеличения скорости шлакового шара плита из керамического волокна высокой плотности увеличится, а также увеличится их теплопроводность и потребность в тепле.

Устойчивость к ветровой эрозии означает способность изделий из огнеупорного волокна противостоять воздушной эрозии. Этот параметр выражается через скорость воздушного потока при повреждении воздушного потока, а единица измерения – м/с. Когда клиенты применяют изделия из огнеупорного волокна в промышленных печах с высокой скоростью потока, они часто повреждаются эрозией воздушного потока. Поэтому при выборе изделий из огнеупорного волокна покупатели должны обращать внимание на его устойчивость к ветровой эрозии.