Огнеупорные кирпичи на основе циркония
Огнеупорные кирпичи на основе циркония предназначены для работы с расплавленным стеклом, при высоких температурах и в химически агрессивных средах. Они обладают превосходной коррозионной стойкостью, термической стабильностью и длительным сроком службы, что делает их пригодными для использования в стекловаренных печах и других сложных областях применения.
-
40-95
Содержание ZrO₂ (%)
-
3.0-5.8
Насыпная плотность (г/см³)
-
90-150
Прочность на сжатие (MPa)
-
≥1700
Огнеупорность (°C)
содержание слайда
Что представляют собой огнеупорные кирпичи на основе циркония?
Огнеупорные кирпичи на основе циркона представляют собой группу материалов, изготовленных из циркона (ZrSiO₄) и диоксида циркония (ZrO₂), включая как спеченные, так и литые изделия. Они широко используются в стекловаренных печах, цветной металлургии и химической промышленности, где критически важна устойчивость к коррозии расплавленного стекла, термическим ударам и структурная стабильность.
Виды огнеупорных кирпичей на основе циркония
Кирпичи из циркония и диоксида циркония (система чистого циркония)
1. Циркониевый кирпич (ZrSiO₄)
Кирпичи общего назначения для стандартных стекловаренных печей.
2. Кирпич с высоким содержанием циркония
Повышенное содержание ZrO₂ для лучшей коррозионной стойкости.
3. Кирпич из цирконата кальция
Предназначен для использования в средах с высоким содержанием щелочей в стекле.
4. Цирконий, стабилизированный оксидом иттрия (YSZ)
Сверхвысокая коррозионная стойкость для экстремальных условий.
Совет: Лучше всего подходит для зон стеклования, где преобладает коррозия.
Композитные кирпичи из циркония
Отличная термостойкость, подходит для зон с перепадами температур.
2. Спеченный цирконий-глиноземный кирпич (спеченный AZS)
Сбалансированное сочетание прочности и коррозионной стойкости.
Советы: Лучше всего подходит для зон с термическим стрессом и колебаниями температуры.
Кирпичи из плавленого циркония
1. Плавленый литой кирпич AZS (33 / 36 / 41)
Стандартные материалы для зон контакта со стеклом, обладающие высокой плотностью и коррозионной стойкостью.
2. Плавленый высокоциркониевый кирпич
Премиальное решение для защиты от экстремальной коррозии и обеспечения длительного срока службы.
Совет: Лучше всего подходит для зон прямого контакта с расплавленным стеклом.
Сравнение технических данных
| Свойства | Цирконовый кирпич | Высокое содержание циркона | Цирконат кальция | Кирпич YSZ | Циркон-муллит | Спеченный AZS | АЗС-33 | АЗС-36 | АЗС-41 | Плавленый цирконий |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZrO₂ (%) | ≥60 | ≥65 | ≥50 | ≥90 | ≥40–50 | ≥30–40 | ~1600 | ~1600 | ~1600 | ≥90–95 |
| Al₂O₃ (%) | ≤5 | ≤5 | ≤5 | - | ≥40 | ≥45 | Баланс | Баланс | Баланс | - |
| Насыпная плотность | 3.6-3.8 | 3.7-3.9 | 3.8-4.0 | 5.5-6.0 | 3.0-3.3 | 3.1-3.4 | 3.4-3.6 | 3.5-3.7 | 3.6-3.8 | 5.2-5.8 |
| Пористость | ≤18% | ≤15% | ≤15% | ≤10% | ≤20% | ≤18% | ≤2% | ≤2% | ≤2% | ≤1% |
| Силы | ≥100 MPa | ≥120 MPa | ≥110 MPa | ≥150 MPa | ≥90 MPa | ≥100 MPa | ≥150 MPa | ≥150 MPa | ≥150 MPa | ≥150 MPa |
| Тепловой удар | Хорошо | Средний | Средний | Средний | Прекрасно | Хорошо | Средний | Средний | Низкий | Низкий |
| Коррозия | Высокий | Очень высоко | Очень высоко | Прекрасно | Высокий | Высокий | Очень высоко | Прекрасно | выдающийся | выдающийся |
| Структура: | Запеченный | Запеченный | Запеченный | Запеченный | Запеченный | Запеченный | плавленый | плавленый | плавленый | плавленый |
| Уровень стоимости | Средний | Средне-высокая | Высокий | Очень высоко | Средний | Средний | Высокий | Высокий | Очень высоко | Экстремально высокий |
Приложения и прикладные системы
Огнеупорные кирпичи на основе циркония широко используются в стекловаренных печах и в условиях высокой коррозии, где материалы должны выдерживать эрозию расплавленным стеклом, термические напряжения и химическое воздействие. В зависимости от условий эксплуатации их применение можно разделить на две основные системы, каждая из которых имеет свои особые требования к эксплуатационным характеристикам и выбору материалов.
Применение в стеклодувных печах и металлургии
Это основная область применения огнеупоров на основе циркония, особенно в печах для плавки стекла, где материалы подвергаются воздействию расплавленного стекла, высоких температур и непрерывной работы.
Типичные применения
1. Бак стеклодувной печи и боковые стенки: Требует превосходной коррозионной стойкости и низкого уровня загрязнения стекла при непрерывной эксплуатации.
2. Дно печи: Требуется стабильная структура и высокая устойчивость к проникновению расплавленного стекла с течением времени.
3. Рабочий конец и подающий канал: Требуется стабильная работа в условиях термических циклов и колебаний химического состава.
4. Регенератор и контрольная камера: Требуется устойчивость к высокотемпературным циклам и воздействию агрессивных химических паров.
&
Высокая устойчивость к коррозии расплавленным стеклом.
Низкая пористость предотвращает проникновение стекла.
Высокая термическая стабильность при непрерывной работе
Совместимость с различными типами стекла
Рекомендуемые материалы
Циркониевый кирпич / Высокоциркониевый кирпич
Цирконий-муллитовый кирпич (зоны термического удара)
Литье под давлением AZS-33/36/41 (зоны контакта со стеклом)
Кирпич из плавленого диоксида циркония для зон коррозии
Совет: Правильный выбор материалов для каждой зоны печи имеет решающее значение для продления срока службы печи.
Применение химических веществ, вызывающих сильную коррозию
Помимо стеклодувных печей, кирпичи на основе циркония также используются в химически агрессивных средах и средах с высокой коррозионной стойкостью, где требуется устойчивость к кислотам, щелочам и агрессивным веществам.
Химические реакторы и сосуды
Резервуары для хранения кислот и щелочей
Футеровка нефтехимического оборудования
Высококоррозионные промышленные печи
Отличная устойчивость к кислотам и щелочам
Низкая проницаемость для проникновения
Стабильная механическая прочность и долговечность
Длительный срок службы в агрессивных средах
Высокоциркониевый кирпич
Кирпич из цирконата кальция
Кирпич из стабилизированного иттрием диоксида циркония
Плавленый высокоциркониевый кирпич
Совет: Идеально подходит для условий, где химическая коррозия более критична, чем тепловая нагрузка.
Выбор материалов и преимущества стеклодувных печей
Для достижения оптимального баланса коррозионной стойкости, термической стабильности и срока службы в разных зонах печи требуются разные материалы на основе циркона:
- Верхняя часть: кремнеземный кирпич / цирконий-муллит (лучшая устойчивость к термическим ударам)
- Боковина (контакт со стеклом): AZS-36 / AZS-41 (отличная коррозионная стойкость)
- Внизу: Плотный циркониевый кирпич (низкая проницаемость, стабильная структура)
- Рабочая часть: Высокое содержание циркония / AZS (сбалансированные характеристики и долговечность)
Огнеупорные материалы на основе циркония обладают превосходной устойчивостью к коррозии расплавленного стекла, низким коэффициентом теплового расширения, хорошей термостойкостью и высокой огнеупорностью, что обеспечивает надежную работу при непрерывной эксплуатации при высоких температурах.
Совет: Правильный выбор материала в зависимости от зоны печи и условий эксплуатации может значительно продлить срок службы печи и оптимизировать общие затраты.
Как выбрать и установить кирпичи на основе циркония
Выбор подходящего огнеупорного материала на основе циркона зависит от зоны печи, состава стекла, рабочей температуры и уровня коррозии. Правильный монтаж и подбор материала одинаково важны для обеспечения структурной стабильности, коррозионной стойкости и длительного срока службы при непрерывной работе при высоких температурах.
1. Как выбрать
Контакт со стеклом → AZS / Высокое содержание циркония
Термоциклирование → Циркон-муллит
Химическая коррозия → Циркониевый кирпич
Средний → Циркониевый кирпич
Высокое содержание → Цирконат кальция
Экстремальный → Плавленый диоксид циркония / YSZ
Экономически выгодно → Циркониевый кирпич
Сбалансированный → АЗС-33 / 36
Премиум → AZS-41 / Цирконий
2. Монтаж и вспомогательные материалы
Укладка сухим способом с учетом компенсационного расширения.
Зонированная установка на основе конструкции печи.
Огнеупорный раствор
Материалы для изоляционной подложки
Полный ассортимент огнеупорных кирпичей на основе циркония.
Индивидуальные формы и размеры
Соответствие материалов и технической поддержки
Совет: Мы поможем вам добиться надежной работы благодаря комплексному подходу к закупкам.
Почему именно Kerui Refractory
Kerui Refractory Компания предлагает полный спектр огнеупорных решений на основе циркона для стекловаренных печей и применений в условиях высокой коррозии, включая циркониевые кирпичи, композитные циркониевые кирпичи, литые кирпичи AZS и огнеупорные изделия, изготовленные по индивидуальному заказу.
Благодаря обширному опыту реализации проектов, строгому контролю качества и стабильным поставкам сырья, мы помогаем клиентам увеличить срок службы печей, повысить стабильность работы и оптимизировать затраты на огнеупорные материалы.
Что мы предоставляем
| Продукция и поставки | Техническое и сервисное обслуживание |
|---|---|
| Полный ассортимент огнеупорных кирпичей на основе циркония. | Техническая поддержка при выборе материалов |
| Изготовление на заказ различных форм и согласование зон печи. | Поддержка в вопросах монтажа и облицовки. |
| Опорные огнеупорные и изоляционные материалы | Стабильные производственные мощности и глобальная доставка. |
Сообщите нам тип вашей печи, температуру и условия эксплуатации, и мы в течение 24 часов порекомендуем наиболее подходящее огнеупорное решение.
