อิฐทนไฟที่ทำจากเซอร์คอน
อิฐทนไฟที่ทำจากเซอร์คอนได้รับการออกแบบมาสำหรับใช้กับแก้วหลอมเหลว สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง และสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนทางเคมี มีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม มีเสถียรภาพทางความร้อน และมีอายุการใช้งานยาวนาน เหมาะสำหรับเตาหลอมแก้วและงานอื่นๆ ที่ต้องการความทนทานสูง
-
40 95-
ปริมาณ ZrO₂ (%)
-
3.0 5.8-
ความหนาแน่นรวม (g/cm³)
-
90-150
ความแข็งแรงอัด (MPa)
-
≥1700
ความทนทานต่อความร้อน (°C)



เนื้อหาสไลด์
อิฐทนไฟที่ทำจากเซอร์คอนคืออะไร?
อิฐทนไฟที่ทำจากเซอร์คอนเป็นกลุ่มวัสดุที่ทำจากเซอร์คอน (ZrSiO₄) และเซอร์โคเนีย (ZrO₂) ซึ่งรวมถึงผลิตภัณฑ์ทั้งแบบเผาผนึกและแบบหล่อหลอม มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในเตาหลอมแก้ว โลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็ก และอุตสาหกรรมเคมี ซึ่งความต้านทานต่อการกัดกร่อนของแก้วหลอมเหลว การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน และความเสถียรของโครงสร้างเป็นสิ่งสำคัญ



ประเภทของอิฐทนไฟที่ทำจากเซอร์คอน
อิฐเซอร์คอนและเซอร์โคเนีย (ระบบเซอร์คอนบริสุทธิ์)
1. อิฐเซอร์คอน (ZrSiO₄)
อิฐอเนกประสงค์สำหรับงานเตาหลอมแก้วมาตรฐาน
2. อิฐเซอร์คอนสูง
เพิ่มปริมาณ ZrO₂ เพื่อความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีขึ้น
3. อิฐแคลเซียมเซอร์โคเนต
ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมแก้วที่มีด่างสูง
4. เซอร์โคเนียที่เสถียรด้วยอิตเทรียม (YSZ)
ทนทานต่อการกัดกร่อนสูงเป็นพิเศษสำหรับสภาวะสุดขั้ว
คำแนะนำ: เหมาะที่สุดสำหรับบริเวณเตาหลอมแก้วที่มีการกัดกร่อนเป็นหลัก
อิฐคอมโพสิตเซอร์คอน
ทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับพื้นที่ที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิบ่อยครั้ง
2. อิฐเซอร์คอน-อลูมินาเผาผนึก (อิฐ AZS เผาผนึก)
สมดุลระหว่างความแข็งแรงและความทนทานต่อการกัดกร่อน
คำแนะนำ: เหมาะที่สุดสำหรับพื้นที่ที่มีความเครียดจากความร้อนและอุณหภูมิผันผวน
อิฐเซอร์คอนหล่อหลอม
1. อิฐ AZS หล่อหลอม (33 / 36 / 41)
วัสดุมาตรฐานสำหรับบริเวณสัมผัสกระจกที่มีความหนาแน่นสูงและทนต่อการกัดกร่อน
2. อิฐเซอร์โคเนียหลอมรวมคุณภาพสูง
โซลูชันระดับพรีเมียมสำหรับสภาพการกัดกร่อนรุนแรงและอายุการใช้งานยาวนาน
คำแนะนำ: เหมาะที่สุดสำหรับบริเวณที่สัมผัสกับแก้วหลอมเหลวโดยตรง

การเปรียบเทียบข้อมูลทางเทคนิค
| อสังหาริมทรัพย์ | อิฐเซอร์คอน | เซอร์คอนสูง | แคลเซียมเซอร์โคเนต | อิฐ YSZ | เซอร์คอน-มัลไลต์ | AZS เผาผนึก | AZS-33 | AZS-36 | AZS-41 | เซอร์โคเนียหลอมรวม |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| แซดโอ₂ (%) | ≥60 | ≥65 | ≥50 | ≥90 | ≥40–50 | ≥30–40 | ~ 33 | ~ 36 | ~ 41 | ≥90–95 |
| อัล2O3 (%) | ≤ 5 | ≤ 5 | ≤ 5 | - | ≥40 | ≥45 | ยอดคงเหลือ | ยอดคงเหลือ | ยอดคงเหลือ | - |
| ความหนาแน่นจำนวนมาก | 3.6 3.8- | 3.7 3.9- | 3.8 4.0- | 5.5 6.0- | 3.0 3.3- | 3.1 3.4- | 3.4 3.6- | 3.5 3.7- | 3.6 3.8- | 5.2 5.8- |
| ความพรุน | ≤18% | ≤15% | ≤15% | ≤10% | ≤20% | ≤18% | ≤2% | ≤2% | ≤2% | ≤1% |
| ความแข็งแรง | ≥100 MPa | ≥120 MPa | ≥110 MPa | ≥150 MPa | ≥90 MPa | ≥100 MPa | ≥150 MPa | ≥150 MPa | ≥150 MPa | ≥150 MPa |
| ช็อกความร้อน | ดี | กลาง | กลาง | กลาง | ยอดเยี่ยม | ดี | กลาง | กลาง | ต่ำ | ต่ำ |
| การกัดกร่อน | จุดสูง | สูงมาก | สูงมาก | ยอดเยี่ยม | จุดสูง | จุดสูง | สูงมาก | ยอดเยี่ยม | โดดเด่น | โดดเด่น |
| โครงสร้าง | ซินเตอร์ | ซินเตอร์ | ซินเตอร์ | ซินเตอร์ | ซินเตอร์ | ซินเตอร์ | เป็นหลอม | เป็นหลอม | เป็นหลอม | เป็นหลอม |
| ระดับต้นทุน | กลาง | กลางสูง | จุดสูง | สูงมาก | กลาง | กลาง | จุดสูง | จุดสูง | สูงมาก | สูงมาก |
แอปพลิเคชันและระบบแอปพลิเคชัน
อิฐทนไฟที่ทำจากเซอร์คอนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเตาหลอมแก้วและสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง ซึ่งวัสดุต้องทนต่อการกัดเซาะของแก้วหลอมเหลว ความเครียดจากความร้อน และการโจมตีทางเคมี โดยพิจารณาจากสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน การใช้งานสามารถแบ่งออกเป็นสองระบบหลัก ซึ่งแต่ละระบบมีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพและการเลือกใช้วัสดุที่แตกต่างกัน
เตาหลอมแก้วและการใช้งานด้านโลหะวิทยา
นี่คือขอบเขตการใช้งานหลักของวัสดุทนไฟที่มีส่วนประกอบของเซอร์คอน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเตาหลอมแก้ว ซึ่งวัสดุเหล่านี้ต้องสัมผัสกับแก้วหลอมเหลว อุณหภูมิสูง และการทำงานอย่างต่อเนื่อง
การใช้งานทั่วไป
1. ถังเตาหลอมแก้วและผนังด้านข้าง: ต้องการคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนดีเยี่ยมและมีการปนเปื้อนของแก้วต่ำในระหว่างการใช้งานอย่างต่อเนื่อง
2. ด้านล่างของเตาเผา: ต้องมีโครงสร้างที่มั่นคงและทนทานต่อการแทรกซึมของแก้วหลอมเหลวในระยะยาว
3. ส่วนปลายใช้งานและช่องทางป้อน: ต้องมีประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรภายใต้สภาวะการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและการผันผวนทางเคมี
4. ห้องสร้างความร้อนและห้องตรวจสอบ: ต้องมีความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิสูงและไอระเหยของสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
&
ทนทานต่อการกัดกร่อนจากแก้วหลอมเหลวสูง
มีรูพรุนต่ำเพื่อป้องกันการทะลุผ่านของกระจก
มีเสถียรภาพทางความร้อนสูงภายใต้การทำงานต่อเนื่อง
สามารถใช้งานร่วมกับกระจกประเภทต่างๆ ได้
วัสดุที่แนะนำ
อิฐเซอร์คอน / อิฐเซอร์คอนสูง
อิฐเซอร์คอน-มัลไลต์ (บริเวณที่ทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน)
เหล็กหล่อหลอม AZS-33/36/41 (บริเวณที่สัมผัสกับกระจก)
อิฐเซอร์โคเนียหลอมเหลวสำหรับพื้นที่เสี่ยงการกัดกร่อน
คำแนะนำ: การเลือกวัสดุที่เหมาะสมตามโซนของเตาหลอมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการยืดอายุการใช้งานของเตาหลอม


การใช้งานทางเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง
นอกจากเตาหลอมแก้วแล้ว อิฐที่ทำจากเซอร์คอนยังถูกนำไปใช้ในสภาพแวดล้อมทางเคมีและสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง ซึ่งต้องการความทนทานต่อกรด ด่าง และสารกัดกร่อนต่างๆ
เครื่องปฏิกรณ์เคมีและภาชนะ
ถังเก็บกรดและด่าง
วัสดุบุภายในอุปกรณ์ปิโตรเคมี
เตาเผาอุตสาหกรรมที่มีการกัดกร่อนสูง
ทนกรดและด่างได้ดีเยี่ยม
ความสามารถในการซึมผ่านต่ำต่อการแทรกซึม
ความแข็งแรงเชิงกลและความทนทานที่คงที่
อายุการใช้งานยาวนานในสภาวะกัดกร่อน
อิฐเซอร์คอนสูง
อิฐแคลเซียมเซอร์โคเนต
อิฐเซอร์โคเนียที่เสถียรด้วยอิตเทรีย
อิฐเซอร์โคเนียสูงหลอมรวม
คำแนะนำ: เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่การกัดกร่อนทางเคมีมีความสำคัญมากกว่าภาระความร้อน
การเลือกใช้วัสดุและข้อดีของเตาหลอมแก้ว
แต่ละโซนของเตาหลอมต้องการวัสดุที่มีส่วนประกอบของเซอร์คอนแตกต่างกัน เพื่อให้ได้ความสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างความต้านทานการกัดกร่อน เสถียรภาพทางความร้อน และอายุการใช้งาน:
- ส่วนบนสุด: อิฐซิลิกา / เซอร์คอน-มัลไลต์ (ทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้ดีกว่า)
- ผนังด้านข้าง (ส่วนที่สัมผัสกับกระจก): AZS-36 / AZS-41 (ทนทานต่อการกัดกร่อนดีเยี่ยม)
- ด้านล่าง: อิฐเซอร์คอนเนื้อแน่น (ซึมผ่านได้ต่ำ โครงสร้างมั่นคง)
- ส่วนปลายใช้งาน: ซิลิกอนสูง / AZS (ประสิทธิภาพและความทนทานที่สมดุล)
วัสดุทนไฟที่มีส่วนประกอบของเซอร์คอนมีคุณสมบัติเด่นคือ ทนทานต่อการกัดกร่อนจากแก้วหลอมเหลวได้ดี มีสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ ทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้ดี และทนความร้อนสูง จึงมั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการทำงานที่เชื่อถือได้ภายใต้การใช้งานที่อุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่อง
คำแนะนำ: การเลือกวัสดุที่เหมาะสมตามโซนของเตาหลอมและสภาพการทำงานสามารถช่วยยืดอายุการใช้งานของเตาหลอมได้อย่างมาก พร้อมทั้งลดต้นทุนโดยรวมได้อีกด้วย
วิธีการเลือกและการติดตั้งอิฐที่ทำจากเซอร์คอน
การเลือกวัสดุทนไฟที่มีส่วนประกอบของเซอร์คอนที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับโซนของเตาหลอม องค์ประกอบของแก้ว อุณหภูมิในการใช้งาน และระดับการกัดกร่อน การติดตั้งที่ถูกต้องและการเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันความเสถียรของโครงสร้าง ความต้านทานการกัดกร่อน และอายุการใช้งานที่ยาวนานภายใต้การทำงานที่อุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่อง
1. วิธีการเลือก
หน้าสัมผัสกระจก → AZS / เซอร์คอนสูง
การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ → เซอร์คอน-มัลไลต์
การกัดกร่อนทางเคมี → อิฐเซอร์โคเนีย
ขนาดกลาง → อิฐเซอร์คอน
สูง → แคลเซียมเซอร์โคเนต
สุดขีด → เซอร์โคเนียหลอมรวม / YSZ
คุ้มค่า → อิฐเซอร์คอน
สมดุล → AZS-33 / 36
พรีเมียม → AZS-41 / เซอร์โคเนีย
2. การติดตั้งและวัสดุสนับสนุน
การวางแบบแห้งโดยเผื่อการขยายตัว
การติดตั้งแบบแบ่งโซนตามการออกแบบเตาเผา
ปูนทนไฟ
วัสดุรองรับฉนวน
อิฐทนไฟที่ทำจากเซอร์คอนครบทุกขนาด
รูปร่างและขนาดที่กำหนดเอง
วัสดุที่เหมาะสมและการสนับสนุนทางเทคนิค
เคล็ดลับ: ช่วยให้คุณบรรลุประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ด้วยการจัดซื้อแบบครบวงจร
ทำไมต้องเลือก Kerui Refractory
Kerui Refractory บริษัทนำเสนอโซลูชันวัสดุทนไฟที่ทำจากเซอร์คอนอย่างครบวงจรสำหรับเตาหลอมแก้วและการใช้งานที่มีการกัดกร่อนสูง รวมถึงอิฐเซอร์คอน อิฐคอมโพสิตเซอร์คอน อิฐ AZS แบบหล่อหลอม และผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟแบบสั่งทำพิเศษ
ด้วยประสบการณ์โครงการที่กว้างขวาง การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด และการจัดหาวัตถุดิบที่มั่นคง เราช่วยให้ลูกค้ามีอายุการใช้งานเตาหลอมที่ยาวนานขึ้น มีเสถียรภาพในการทำงานที่ดีขึ้น และประหยัดต้นทุนวัสดุทนไฟได้ดียิ่งขึ้น
สิ่งที่เราให้บริการ
| สินค้าและอุปกรณ์ | ด้านเทคนิคและบริการ |
|---|---|
| อิฐทนไฟที่ทำจากเซอร์คอนครบทุกขนาด | การสนับสนุนด้านเทคนิคสำหรับการเลือกวัสดุ |
| รูปทรงที่ออกแบบตามสั่งและการจับคู่โซนเตาหลอม | การสนับสนุนการติดตั้งและโซลูชันการบุผนัง |
| รองรับวัสดุทนไฟและฉนวนกันความร้อน | กำลังการผลิตที่มั่นคงและการจัดส่งทั่วโลก |
โปรดแจ้งประเภทเตาเผา อุณหภูมิ และสภาวะการทำงานของคุณ เราจะแนะนำวัสดุทนไฟที่เหมาะสมที่สุดให้คุณภายใน 24 ชั่วโมง


