Silika Yalıtım Tuğlası
Silika yalıtım tuğlası esas olarak silikat minerallerinden ve diğer yardımcı minerallerden oluşur. Bir çeşit asit refrakter malzeme olarak tuğla direnebilir asit gazı erozyonu. Ve yüksek sıcaklıklarda uzun süreli kullanım için hacim olarak nispeten stabildir.
-
91
SiO2% (≥)
-
1.0-1.2
Toplu Yoğunluk (g/cm³)
-
1480-1560
Yük Altında Refrakterlik (°C)
-
3.5
Soğuk Ezme Mukavemeti (MPa)
Silika Yalıtım Tuğlasının Açıklaması
Silikon yalıtım tuğlası, yüksek saflıkta, yüksek mukavemetli, yüksek yumuşaklıkta, düşük kirlilikte ve düşük kirlilik içeriğine sahip, yüksek sıcaklıkta bir yalıtım malzemesidir. Asit gazı erozyonuna karşı dayanıklıdır ve yüksek sıcaklıklarda iyi hacim stabilitesine sahiptir. Silika içeriğine sahip asidik refrakter bir malzemedir. fazla 91%. Silisyumun mineral bileşimi yalıtım tuğlası %78 ila %86 fosfokuvars, %13 ila %15 kristobalit ve %4 ila %7 kuvarstır. Yük yumuşama sıcaklığı 1640-1670°C (2984-3038℉) kadar yüksektir ve hacim, deformasyon olmadan uzun süreli kullanım için yüksek sıcaklıklarda nispeten stabildir.
Teknik İndeks Kerui Satılık Silika Yalıtım Tuğlası
| Ürün/Sınıf | GGR-1.00 | GGR-1.10 | GGR-1.15 | GGR-1.20 | |
|---|---|---|---|---|---|
| ω (SiO2) ≥/% | 91 | 91 | 91 | 91 | |
| Yığın Yoğunluğu ≥/(g/cm³) | 1.00 | 1.10 | 1.15 | 1.20 | |
| Soğuk Ezme Gücü ≥/MPa | 2.0 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | |
| Yeniden Isıtmada Kalıcı Doğrusal Değişim ≤/°C | 1500°C, 2 saat | / | / | 0.5 | 0.5 |
| 1450°C, 2 saat | 0.5 | 0.5 | / | / | |
| 0.1MPa Refrakterlik Alt Yükü ≥/℃ | 1400 | 1420 | 1500 | 1520 | |
| Isıl İletkenlik Katsayısı ≤/[W/(m·K)] (Ortalama Sıcaklık 350±10°C) | 0.55 | 0.60 | 0.65 | 0.70 | |
Mineralizatörün Silika Yalıtım Tuğlasına Etkisi
Mineralleştiriciler, sinterleme işlemi sırasında refrakter gövdenin kristal formunu veya faz geçişini hızlandırabilir; bu da ürünün performansını iyileştirmek veya geliştirmek için faydalıdır. Silika tuğlaları üretirken mineralleştiricilerin eklenmesi kuvarsın tridimite dönüşümünü hızlandırabilir. Kuvars tridimit veya kristobalite dönüştürüldüğünde aralarındaki yapı ve fiziksel özelliklerdeki farklılıklar nedeniyle kafes dönüşümünün yeniden oluşturulmasının enerji etkisi çok büyüktür ve dönüşüm hızı çok yavaştır.
Dolayısıyla α-kuvarsın α-tridimite dönüşümü ancak yeterli miktarda mineralleştirici mevcut olduğunda gerçekleştirilebilir. Aynı zamanda, bu dönüşüm işleminde oluşan sıvı faz, dönüşüm işlemi sırasında hacim genişlemesinin oluşturduğu gerilimi tamponlar ve kerpiç malzemenin termal şok stabilitesini ve mukavemetini artırır. Bu nedenle pişirme işlemi sırasında ürünün gevşemesini ve çatlamasını önleyebilir.
Silika Yalıtım Tuğlasının İyi Performansları
hafif
silis yalıtım ateş tuğlaları silisli cevherler ve silikatlardan vb. yapılır. Diğer geleneksel refrakter malzemelerle karşılaştırıldığında bu malzemeler daha düşük yoğunluk ve hafiflik özelliklerine sahiptir. Aynı zamanda tuğla gövdesi daha fazla gözenek içerir. Bu gözenekler tuğla gövdesinin toplam ağırlığını azaltır, böylece silika yalıtım tuğlası kütle olarak daha hafif hale gelir.
İnşaat ve Kullanım Kolaylığı
Silikon yalıtım tuğlaları yumuşaktır ve kurulumu kolaydır. Bu, çeşitli şekillerdeki yüzeylere uyacak şekilde kurulum sırasında gerekli boyutlandırma ve özelleştirmeye olanak tanır. Silikon ısı yalıtım tuğlalarının montaj işlemi nispeten basittir ve genellikle yapıştırıcı veya harç uygulanması, fayans döşenmesi ve tuğla bağlantılarının doldurulması gibi temel adımları gerektirir. Daha sonra inşaat personeli kurulum becerilerinde uzmanlaşabilir. Üstelik bu durum işletme zorluğunun ve inşaat süresinin azaltılması açısından da faydalıdır.
Yüksek Yumuşaklık
Silikon yalıtım tuğlası bir tür ısıyla sertleşen malzemedir. Üretim hammaddeleri arasında silikon reçine, inorganik elyaf vb. de bulunmaktadır. Üretim sürecinde bu malzemeler bir dizi işlemden geçecektir. Daha sonra silikon reçine ve inorganik elyafların iç içe geçmesiyle yumuşak, üç boyutlu bir ağ yapısı oluşur. Bu yapı, silikon yalıtım tuğlalarının dış kuvvete maruz kaldığında deforme olabilen ve kırılması kolay olmayan yüksek yumuşaklığa sahip olmasını sağlar.
Silika Yalıtım Tuğlasının Kullanım Alanları Nelerdir?
- Endüstriyel fırınların ısı yalıtımı: çelik, demir dışı metaller, seramik ve cam gibi endüstriyel fırınların ısı yalıtımı ve ısı yalıtımı;
- Bina yalıtımı: Dış duvarlar, çatılar, zeminler vb. inşa etmek.
- Kazan ısısının korunması: ısı koruma ve ısı yalıtımı elektrik santralı kazanlar, endüstriyel kazanlar ve diğer ekipmanlar.
- Boru hattı yalıtımı: petrokimya, doğal gaz, HVAC ve diğer boru hatlarının ısı yalıtımı ve ısı yalıtımı.
Yaygın Silika Yalıtım Tuğlası Türleri
Kok Fırını için Silika Tuğla
Kok fırınının ana refrakter malzemesi olan silika tuğla kalitesi, kok fırınının enerji tasarrufu, yüksek verimliliği, çevre koruması ve enerji tüketiminin azaltılmasında hayati bir rol oynar. Bu nedenle, kok fırınları için silika tuğlalarının yüksek sıcaklıkta iyi hacim stabilitesine, termal iletkenliğe ve cüruf direncine sahip olması gerekir.
Sıcak Yüksek Fırın için Silika Tuğlalar
Sürekli teknolojik gelişme kapsamında sıcak yüksek fırının ortalama sıcaklığı 1250-1300 °C'ye ulaşabilmektedir. Bu, servis ömrünü uzatmak için aşırı yüksek sıcaklıklara dayanabilen refrakter malzemelerin kullanılmasını gerektirir. Silika refrakter tuğla iyi bir termal şok direncine sahiptir, bu nedenle sıcak hava fırınlarında kullanılmak üzere en iyi seçimdir.
Cam Fırını için Silika Tuğla
Bir cam fırının içindeki sıcaklık genellikle çok yüksektir. silika satılık ateş tuğlaları iyi yüksek sıcaklık stabilitesine ve ısı direncine sahiptir. Böylece cam fırınının yüksek sıcaklıktaki ortamlarında termal şoka ve termal döngüye dayanabilir ve yangına karşı direncini kaybetmesi veya çatlaması kolay değildir. Tuğla bir cam fırının iç kısmı için uygundur.
Hafif Silika Tuğla
Hafif silika tuğlaların silika içeriği %91'den fazladır ve dökme yoğunluğu 1.2'den düşüktür.g/cm3İnşaat, ısı koruma, ısı yalıtımı, yangın koruma vb. alanlarda yaygın olarak kullanılır. Hafif silika tuğlalar, sıradan silika tuğlalardan yaklaşık 1/3 daha hafif bir yoğunluğa sahiptir, bu nedenle ısı iletkenliği ve ısı yalıtım performansları daha iyidir.
Akıllı Üretim Sistemleri Kerui Silika Yalıtım Tuğlası
Otomatik Dozajlama Sistemi
Kerui Malzemeleri mikrobilgisayarla kontrol eden otomatik bir dozajlama sistemine sahiptir. Aynı zamanda iki adet üç boyutlu atölyede ham maddeler yukarıdan aşağıya doğru elenebilir, kırılabilir ve karıştırılabilir. Daha sonra otomatik olarak oranlanan hammaddeler kalıplama makinesine gönderilir. Öyleyse, Kerui Ürünün mükemmel performansa sahip olmasını sağlamak için silikon refrakter tuğla oranının doğru olmasını sağlayabiliriz. Bu akıllı sistemin yardımıyla üretim verimliliği büyük ölçüde artırılabilir. Manuel işlemlerdeki hatalar da azaltılabilir.
Çevre Sistemi
Sorumlu bir silikon refrakter tuğla tedarikçisi olarak, Kerui ürün kalitesini artırırken, üretim sürecinde çevrenin korunmasına her zaman daha fazla önem vermektedir. Kapsamlı bir çevre sistemi benimser. Gelişmiş sistem, çeşitli atıkların parametrelerini otomatik olarak tespit edebilmektedir. Üretim sırasında, Kerui çevre kirliliğini azaltmak için kükürt giderme, denitrifikasyon ve toz giderme işlemlerini gerçekleştirir. Dolayısıyla bu refrakter grubu çevre kirliliğini en aza indirmek için elinden geleni yapabilir. Ek olarak, Kerui şirket her zaman çevre koruma yasa ve yönetmeliklerinin gerekliliklerine uyma öncülüğünde faaliyet göstermektedir.
Silika yalıtım tuğlası hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız lütfen bizimle iletişime geçin. Kerui'nin uluslararası işletme yöneticileri size en kapsamlı danışmanlık hizmetlerini verecektir. Kerui ayrıca fabrikasını ziyaret etmenizi bekliyoruz.
