Плавлені цеглини AZS
Плавлені цеглини AZS – це вогнетривкі матеріали високої щільності на основі глинозему, цирконію та кремнезему, що виготовляються методом електродугового плавлення. Вони призначені для безпосереднього контакту з розплавленим склом, забезпечуючи чудову корозійну стійкість, термічну стабільність та тривалий термін служби в скловарних печах з гарячим покриттям.
-
33-41%
ZrO2 (клас AZS)
-
≤15%
SiO2
-
3.80–4.05 г/см³
Об'ємна щільність
-
70-80 MPa
Міцність на холодне роздавлювання
Що таке плавлені цеглини AZS?
Плавлені цеглини AZS виготовляються шляхом електродугового плавлення високочистої глиноземної, цирконієвої та кремнеземної сировини з подальшим контрольованим литтям та відпалом. Цей процес утворює щільну кристалічну структуру з надзвичайно низькою пористістю та чудовою стійкістю до корозії розплавленого скла. Порівняно зі звичайними... вогнетривкі цеглиПлавлені цеглини AZS забезпечують довший термін служби печі, покращену структурну стійкість та знижують ризик дефектів скла.
Основні властивості плавленої цегли AZS
Kerui Плавлені цеглини AZS виготовляються для вимогливих застосувань у скловарних печах, де важливими є стійкість до корозії, термостабільність та тривалий термін служби. Ці властивості роблять їх кращим вибором серед високоефективних вогнетривких цеглин для скловарних печей у всьому світі.
| Grade | Al₂O₃ (%) | ZrO₂ (%) | SiO₂ (%) | Склофаза (%) | Максимальна робоча температура |
|---|---|---|---|---|---|
| АЗС 33 | 32-35 | 32-35 | 14-17 | 18-22 | 1700-1750 ° С |
| АЗС 36 | 47-50 | 32-35 | 13-15 | 15-18 | 1750-1780 ° С |
| АЗС 41 | 45-48 | 40-42 | 11-13 | 10-13 | 1780-1850 ° С |
Забезпечує чудову стійкість до ерозії розплавленого скла та хімічного впливу в суворих умовах високотемпературних печей.
Збільшує тривалість кампанії печі, зменшує частоту технічного обслуговування та допомагає знизити загальні витрати на заміну вогнетривів.
Обмежує проникнення розплавленого скла та допомагає запобігти структурній деградації під час тривалої роботи печі.
Зберігає стабільну продуктивність при безперервних циклах нагрівання та охолодження у вимогливих умовах плавлення скла.
Застосування у скловарних печах
Плавлені цеглини AZS широко використовуються у високотемпературних зонах скловарних печей, де виникає сильна корозія та термічні навантаження, включаючи бічні стінки, робочі кінці, горловини, канали передпоту та перехідні зони регенератора.
Дізнайтеся повну систему скловарної печі →
Захист якості скла
Високоякісні плавлені цеглини AZS відіграють вирішальну роль у підтримці прозорості скла та стабільності виробництва. Як один з найважливіших вогнетривких видів цегли, що використовуються в скловарних печах, блоки AZS розроблені для стійкості до корозії розплавленого скла, зменшення забруднення та підтримки стабільності процесу плавлення протягом тривалих періодів. Для виробництва флоат-скла, тарного скла та скла щоденного використання вибір правильного сорту AZS допомагає покращити якість скла, одночасно знижуючи витрати на обслуговування.
Мінімізує тверді включення, спричинені ерозією вогнетривів у зонах контакту розплавленого скла, допомагаючи покращити прозорість скла та зменшити рівень дефектів.
Щільна мікроструктура обмежує проникнення газу та пригнічує утворення бульбашок під час плавлення скла, сприяючи більш плавному та чистому виробництву.
Забезпечує стабільний потік розплавленого скла в критичних зонах печі та зменшує утворення смуг, розводів та інших дефектів скла, пов'язаних з потоком.
Продовження терміну служби печі
Порівняно зі звичайною вогнетривкою цеглою, литі плавлені цеглини AZS мають набагато вищу стійкість до корозії при безпосередньому контакті з розплавленим склом. Це дозволяє футеровці печі залишатися стабільною протягом тривалішого часу, зменшуючи частоту зупинок та підвищуючи загальну продуктивність заводу. У сучасних конструкціях скловарних печей матеріали AZS широко використовуються разом з іншими. вогнетривкі матеріали для досягнення триваліших печей та безпечнішої експлуатації.
Зменшує ерозію гарячої поверхні та значно подовжує термін служби скловарної печі за умов постійної роботи за високих температур.
Мінімізує незаплановані зупинки для технічного обслуговування, спричинені зносом вогнетривів, пошкодженням конструкції або проблемами з витоком розплавленого скла.
Забезпечує надійну роботу в умовах цілодобового скловаріння, одночасно зменшуючи довгострокову структурну деградацію та потребу в ремонті.
Енергоефективність та термостабільність
Стабільне теплове середовище є важливим для ефективного плавлення скла. Щільна структура плавлених цеглин AZS допомагає зменшити втрати тепла та підтримувати рівномірну температуру печі, що може підвищити ефективність використання палива та стабільність плавлення. У поєднанні з відповідними ізоляційними вогнетривкими цеглами та підкладковою футеровкою блоки AZS сприяють більш енергоефективній системі плавлення скла.
Структура AZS високої щільності зменшує втрати тепла в гарячих зонах печі, допомагаючи підвищити загальну ефективність утримання тепла.
Підтримує стабільну теплопровідність та розподіл температури для стабільніших умов плавлення та рафінування скла.
Допомагає зменшити споживання палива, покращуючи термостабільність печі та зменшуючи коливання температури під час роботи.
Безпека печі та захист конструкцій
У скловарних печах руйнування вогнетривів може призвести до серйозних втрат виробництва та ризиків для безпеки. Плавлені цеглини AZS забезпечують надійний захист від проникнення розплавленого скла та термічного напруження, допомагаючи підтримувати цілісність футерівки протягом усього періоду роботи печі. Саме тому блоки AZS широко використовуються в критичних зонах печі, таких як бічні стінки, горловини та зони плавлення.
Висока стійкість до корозії знижує ризик проникнення розплавленого скла та допомагає захистити піч від пошкоджень через протікання.
Зберігає цілісність футерівки при багаторазових термоциклах та механічних навантаженнях у складних умовах скловарної печі.
Стабільна робота вогнетривів допомагає уникнути раптових поломок печей, аварійних зупинок та дороговартісних незапланованих перерв у виробництві.
Виробничий процес
1. Сировина → 2. Автоматичне дозування → 3. Електродугове плавлення → 4. Рафінування розплаву → 5. Лиття → 6. Контрольований відпал → 7. Прецизійна обробка → 8. Внутрішній контроль → 9. Контроль якості → 10. Упаковка → 11. Зберігання → 12. Доставка по всьому світу
Стабільність якості
Стабільна якість є важливою для продовження терміну служби печі та підтримки стабільного виробництва скла. Kerui застосовує суворий контроль якості протягом усього виробничого процесу, щоб забезпечити надійну роботу кожної партії плавленої цегли AZS.
Високочистий оксид алюмінію та діоксид цирконію ретельно відібрані для забезпечення стабільного хімічного складу та консистенції продукту.
Високотемпературне електродугове плавлення створює однорідну структуру та покращує стійкість до корозії розплавленого скла.
Точно контрольований відпал зменшує внутрішнє напруження та допомагає запобігти розтріскуванню під час тривалої роботи печі.
Кожна виробнича партія проходить випробування на щільність, структуру, розміри та критичні показники ефективності.
Чому вибрати Kerui
At Kerui Refractory, ми постачаємо високопродуктивні плавлені цеглини AZS для листового скла, тарного скла та спеціальних скловарних печей. Наша продукція призначена для роботи з повним спектром вогнетривких матеріалів, включаючи ізоляційну цеглу, силікатну цеглу, та монолітні вогнетриви, що забезпечують комплексні рішення для футеровки печей для сучасного виробництва скла.
Сучасні лінії виробництва вогнетривких матеріалів методом плавлення забезпечують стабільну якість, однакову мікроструктуру та великі виробничі потужності. Наш контрольований процес плавлення та лиття забезпечує надійну роботу для вимогливих скловарних печей та промислових застосувань за високих температур.
Досвідчені інженери з вогнетривів надають повну технічну підтримку, включаючи вибір матеріалів, рекомендації щодо проектування футерівки печі та рішення для конкретних застосувань, щоб оптимізувати теплову ефективність та термін служби промислових печей.
Наші вогнетривкі вироби постачаються до понад 50 країн світу, обслуговуючи скляну, металургійну та високотемпературну обробну промисловість, маючи стабільну логістику, досвід експорту та підтримку поставок на основі проектів.
Впроваджено сувору багатоетапну систему контролю, починаючи від сировини і закінчуючи кінцевим відвантаженням. Кожна партія проходить випробування на відповідність міжнародним стандартам щільності, стійкості до корозії та термостабільності перед відправкою.
