Olovga chidamli mahsulotlarni tanlashda muhim ishlash

Refrakterlik deganda hech qanday yuk ostida erimasdan yuqori haroratga qarshilik ko'rsatish qobiliyati tushuniladi. Bu refrakter materiallarning yuqori haroratga bardosh berish qobiliyatini o'lchash uchun asosiy shkala va texnik ko'rsatkichdir. Olovga chidamlilik darajasini aniqlash haroratni o'lchash uskunasini ma'lum o'tga chidamli standart bilan solishtirishdir. Bundan tashqari, materialning harorat o'lchash moslamalari belgilangan isitish sharoitida sinovdan o'tkazilmoqda. Biz refrakter darajasini ifodalash uchun bir vaqtning o'zida bükme standartidan foydalanamiz. Shuni ta'kidlash kerakki, o'tga chidamlilik darajasi erish nuqtasi emas yuqori haroratli refrakter. Bu uning haqiqiy foydalanish haroratini bildirmaydi. Umuman olganda, haqiqiy ish harorati eksperimental ravishda olingan refrakterlikdan past.

Yuqori harorat va doimiy yuk ostida o'tga chidamli materiallar turli darajada deformatsiyalanadigan mos keladigan harorat yukni yumshatish harorati deb ataladi. Bu ko'rsatkich yuqori haroratlarda o'tga chidamli materiallarning strukturaviy qattiqligini tavsiflovchi muhim ko'rsatkich bo'lib, shuningdek, refrakter materiallarning xizmat ko'rsatish haroratini aniqlash uchun muhim asosdir. Chunki haqiqiy qurilish maydonchasida o'tga chidamli g'ishtlar birgalikda yotqizilganda ma'lum miqdordagi bosimni ko'tarishda davom etadi. Kerui Fizika laboratoriyasi eng aniq o'lchov natijalarini beradi. Bu erda siz yukni yumshatish harorati 1200-1790 ° S bo'lgan refrakter g'ishtlarni topishingiz mumkin.

Pechning ishlashi paytida haddan tashqari sovuq va issiq harorat o'zgarishi muqarrar. Haroratning tez o'zgarishi sharoitida zarar ko'rmaslik ko'rsatkichi termal zarba barqarorligi deb ataladi. Harorat o'zgarganda, o'tga chidamli g'ishtlar shuningdek kengayadi va qisqaradi, bu butun mahsulot bo'ylab termal stressga olib keladi. Shunisi e'tiborga loyiqki, termal stress o'tga chidamli materialning kritik haroratidan oshib ketganda, parchalanish yoki yorilish paydo bo'lishi mumkin. Termal zarba barqarorligi odatda uni qayta-qayta isitish va shikastlanmasdan sovutish mumkin bo'lgan soni bilan o'lchanadi.

Olovga chidamli materiallar ko'pincha juda yuqori haroratlarda qo'llaniladi. Yuqorida aytib o'tilgan kengayish va qisqarish o'zgarishlariga qo'shimcha ravishda, iste'molchilar foydalanish jarayonida qayta kristallanish, sinterlash va o'tga chidamli materiallarning kristal fazasi o'zgarishi kabi qaytarib bo'lmaydigan jismoniy va kimyoviy reaktsiyalarga ham duch kelishi mumkin. Olovga chidamli mahsulotlarning hajmi o'zgarganda, pechning kuchi ham jiddiy ta'sir ko'rsatadi va hatto yorilish yoki qulashga olib kelishi mumkin. Odatda, biz ularning hajmini o'zgartirish tezligini kuzatish uchun refrakter g'ishtlarni qayta-qayta sinterlash usulidan foydalanamiz.

Kimyoviy hujum o'tga chidamli materiallarning shikastlanishiga olib keladigan asosiy omillardan biridir. Biroq, bu muqarrar, chunki refrakter materiallar shisha pechlar, tsement pechlari va po'lat pechlar kabi sanoat pechlarida ajralmas materiallardir. Aslida, o'tga chidamli materiallarning kimyoviy korroziya mexanizmi juda murakkab, jumladan, eroziya, ishqalanish, penetratsiya, diffuziya va eritma kabi kimyoviy ta'sirlar. Tajriba davomida, Kerui ning namunasidan oldin va keyin korroziya chuqurligini solishtirdi olovli g'isht mahsulotning kimyoviy korroziyaga chidamliligini aniqlash.

Olovga chidamli materialdagi g'ovak hajmining umumiy hajmga nisbatini hisoblab, biz uning g'ovakliligini olishimiz mumkin. Bu ko'rsatkich refrakter mahsulotlarning zichligini aniqlashda asosiy omil hisoblanadi. Bu qiymat issiqlik o'tkazuvchanligi, o'ziga xos issiqlik sig'imi, normal haroratning bosim kuchi, yuqori haroratli struktura kuchi, termal zarba barqarorligi va cürufga chidamliligi va boshqalar kabi o'tga chidamli mahsulotlar yoki izolyatsiyalash mahsulotlarining ko'plab xususiyatlariga ta'sir qiladi. Bu ko'rsatkich bilan bog'liq haqiqiy g'ovaklik, aniq g'ovaklik, yopiq g'ovaklik va boshqalar. Biz eng ko'p ishlatadigan narsa - bu ko'rinadigan porozlik.

Ommaviy zichlik odatda g/sm³ yoki kg/m³ da ifodalangan barcha g'ovaklarni o'z ichiga olgan hajm birligidagi massani bildiradi. Bu ko'rsatkich refrakter materiallarning zichligini ko'rsatadigan asosiy ko'rsatkichlardan biridir. Shunga mos ravishda, massa zichligi qanchalik yuqori bo'lsa, teshiklar qanchalik kam bo'lsa, mahsulotning zichligi va yong'inga chidamliligi shunchalik yuqori bo'ladi. Shu bilan birga, mijozlar, shuningdek, refrakter materiallarning kerakli hajm zichligini ham hukm qilishlari kerak yong'inga chidamli g'ishtlar haqiqiy qurilish sharoitlariga asoslanadi. Albatta, siz ham murojaat qilishingiz mumkin Kerui ushbu mahsulotning ishlashini siz uchun sozlash uchun texnik guruh.

Haqiqiy zichlik g/sm³ da ifodalangan g'ovak jism massasining haqiqiy hajmga nisbati bo'lgan g'ovaklarni hisobga olmaganda, birlik hajmdagi massani anglatadi. Haqiqiy hajm g'ovakli tanadagi qattiq moddaning hajmini anglatadi. Haqiqiy zichlik mahsulotning makroskopik strukturaviy xususiyatlarini aks ettira olmaydi, lekin u xom ashyo yoki mahsulotning tozaligi va sinterlash darajasini aks ettirishi mumkin, shuning uchun ham ba'zi o'tga chidamli mahsulotlarning sifatini o'lchash uchun muhim texnik ko'rsatkich hisoblanadi.

Siqilish kuchi mahsulot birlik maydoniga bardosh bera oladigan maksimal bosimni anglatadi, odatda ifodalangan MPa. Siqilish kuchi normal haroratli bosim kuchiga, quritish siqilish kuchiga, yuqori haroratli bosim kuchiga va sinterlash siqilish kuchiga bo'linadi. Turli xil foydalanish sharoitida ushbu mahsulotlarning mexanik xususiyatlari. Ushbu ko'rsatkich turli xil foydalanish sharoitida o'tga chidamli materiallarning sifati va ishlashini o'lchash uchun muhim texnik ko'rsatkichdir. Professional sifatida korund g'isht ishlab chiqaruvchisi, Kerui yaxshi keng qamrovli quvvatga ega refrakter mahsulotlarni taklif etadi.

Bukilish kuchi deganda maydon birligiga chidash mumkin bo'lgan eng yuqori egilish kuchlanishi tushuniladi. Turli xil fizik va kimyoviy tajribalar orqali biz o'tga chidamli materiallarning turli sharoitlarda egilish yoki sindirishga qarshi turish qobiliyatini aniqlashimiz mumkin. Xuddi shunday, egilish kuchi xona haroratining egilish kuchiga, quritish egilish kuchiga, yuqori haroratli egilish kuchiga, sinterlashning egilish kuchiga va boshqalarga bo'linadi.

Bu ko'rsatkich bir tomonlama kuchlanish ta'sirida ushbu yo'nalishdagi ob'ektning kuchlanishiga nisbati sifatida aniqlanadi. Umuman olganda, agar jismoniy ob'ektga ma'lum bir kuch qo'llanilsa, u ma'lum bir deformatsiyaga uchraydi. Elastik modul ning qattiqligining ko'rsatkichidir o'tga chidamli keramik tolali izolyatsiya material. Ibratli nuqtai nazardan, elastik modul mahsulotning elastik deformatsiyaga qarshi turish qobiliyatining o'lchovidir.

Issiqlik o'tkazuvchanligi o'tga chidamli materialning issiqlik o'tkazish qobiliyatini ifodalaydi. Bu o'tga chidamli mahsulotlarning xususiyatlari, tashkiliy tuzilishi va xizmat ko'rsatish harorati bilan bog'liq. Issiqlik o'tkazuvchanligining birligi Vt / (m * k), bu birlik harorat gradienti ostida bu hudud orqali issiqlik oqimi tezligini ifodalaydi. Ushbu parametr sanoat pechlari va termal uskunalarning qoplama qalinligi yoki issiqlik yo'qotilishini hisoblash uchun asosiy parametrdir. Umuman olganda, mijozlar izolyatsiya mahsulotlarini tanlashda qo'shimcha e'tibor berishlari kerak.

O'tga chidamli materialning belgilangan og'irlik va normal bosim ostida 1 ° C ga ko'tarilishi uchun zarur bo'lgan issiqlik o'ziga xos issiqlik sig'imi deb ataladi. Maxsus issiqlik sig'imi birligi kJ/(kg*K). Xuddi shunday, yuqori o'ziga xos issiqlik sig'imiga ega bo'lgan mahsulotlar yuqori haroratga zarar etkazmasdan bardosh bera oladi. Olovga chidamli mahsulotlar, shuningdek yumshoq olovli g'isht sotiladi past o'ziga xos issiqlik sig'imi bilan uzoq vaqt davomida tez sovutish va isitish harorati o'zgarishiga bardosh bera olmaydi. Bu issiqlik jarayonlari va termal uskunalarning issiqlik tizimlarini hisoblash va loyihalash uchun muhim parametrlardan biridir.

Termik kengayish haroratning oshishi bilan refrakter materiallar hajmining oshishini anglatadi. Termik kengayish va qisqarish printsipi tufayli o'tga chidamli materiallarning termal kengayishi teskari bo'ladi. Bu shuni anglatadiki, harorat asl holatiga qaytsa, materialning uzunligi va hajmi ham asl o'lchamlariga qaytadi. Shunisi e'tiborga loyiqki, refrakter materialning termal kengayishi qanchalik katta bo'lsa, ichki hosil bo'lgan termal stress ham shunchalik ko'p bo'ladi. O'zgaruvchan haroratli muhitda foydalanilganda peelingga moyil bo'ladi. Termal kengayish o'choqdagi kengayish bo'g'inlarini aniqlash va termal tizimni shakllantirish uchun asosdir.

Qayta yonishning chiziqli o'zgarish tezligi qoldiq chiziqli kengayish tezligi yoki qisqarish tezligi deb ham ataladi. Olovga chidamli mahsulotlarning ushbu ko'rsatkichini o'lchashda, o'tga chidamli mahsulotni ma'lum bir haroratgacha qizdirish va ma'lum vaqt davomida ushlab turish kerak, so'ngra dastlabki haroratgacha sovutiladi va o'zgarishning chiziqli kengayish yoki chiziqli qisqarish foizi o'lchanadi. Umuman olganda, o'tga chidamli g'isht kabi yuqori aluminali olovli g'isht past refire liniyasi o'zgarish tezligi bilan o'choq quduq barqarorligini saqlab qolish mumkin.

Plastisite soni odatda shakllanmagan refrakter mahsulotlarning o'lchovi sifatida ishlatiladi. Bundan tashqari, plastiklik raqami yoki indeksi mahsulotning stressdan keyin shikastlanmasdan osongina deformatsiyalanish qobiliyatini anglatadi. Ushbu indeksni mahsulotning zarbadan keyin deformatsiya balandligini asl namunaning balandligi bilan solishtirish orqali olish mumkin. Olovga chidamli quyma materialning plastiklik indeksi odatda 15% dan 40% gacha bo'lishi kerak; agar u 15% dan kam bo'lsa, uni qurish va shakllantirish qiyin bo'ladi; agar u 40% dan ortiq bo'lsa, u keyinchalik yomon tamping va katta qisqarishga olib keladi. Shakllanmagan mahsulotlarning plastikligini baholashning usuli shundaki, ularni qo'lda to'pga yoğursa bo'ladi va hech qanday suv oqmaydi yoki qo'llaringizga tegmaydi.

Shlak to'pi tarkibidagi to'p nisbati ulushi - o'tga chidamli tolali mahsulotlarning birlik og'irligiga shlakli to'plarning tarkibi. Bu refrakter tolali mahsulotlarni o'lchash uchun muhim ishlash ko'rsatkichidir. Shlakli to'plar keramik tolali mahsulotlarning sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Shlakli to'p tezligi oshgani sayin, yuqori zichlikdagi keramik tolali taxta ortadi va ularning issiqlik o'tkazuvchanligi va issiqlik talabi ham ortadi.

Shamol eroziyasiga chidamliligi refrakter tolali mahsulotlarning havo eroziyasiga qarshi turish qobiliyatini anglatadi. Ushbu parametr havo oqimi shikastlanganda havo oqimi tezligida ifodalanadi va o'lchov birligi m / s. Mijozlar yuqori oqim tezligiga ega bo'lgan sanoat pechlarida o'tga chidamli tolali mahsulotlarni qo'llashda ular ko'pincha havo oqimi eroziyasidan zarar ko'radi. Shuning uchun, refrakter tolali mahsulotlarni tanlashda mijozlar uning shamol eroziyasiga chidamliligiga e'tibor berishlari kerak.