Keo sợi gốm
Keo sợi gốm là vật liệu kết dính chịu nhiệt cao, được phát triển đặc biệt để cố định và bịt kín các sản phẩm cách nhiệt sợi gốm như tấm, ván và mô-đun.
-
22-35.4
Al₂O₃ %
-
40-76
SiO₂ %
-
1000–1400 ℃
Phân loại nhiệt độ
-
Trắng / Trắng ngà
Màu sắc
Các tính năng chính của Kerui Keo sợi gốm
Sản phẩm duy trì hiệu suất liên kết ổn định ngay cả trong điều kiện nhiệt độ cao liên tục, thích hợp cho môi trường lò công nghiệp khắc nghiệt.
Ngoài ra, Kerui Refractory Đảm bảo sự liên kết chắc chắn giữa vật liệu sợi gốm và nhiều chất nền khác nhau, bao gồm bề mặt thép và lớp lót chịu nhiệt.
Hơn nữa, nó chịu được sự thay đổi nhiệt độ đột ngột mà không bị nứt, bong tróc hoặc mất độ bám dính.
Người dùng có thể thi công keo bằng cọ, bình xịt hoặc bay; do đó, rất thuận tiện cho việc lắp đặt và bảo trì tại công trường.
Ngoài ra, vật liệu này giảm thiểu sự co ngót trong quá trình sấy và gia nhiệt, đảm bảo độ ổn định lâu dài và giảm tần suất bảo trì.
Do đó, nó bịt kín hiệu quả các mối nối và khe hở trong hệ thống cách nhiệt, giảm thất thoát nhiệt và cải thiện hiệu suất nhiệt tổng thể.
Thông số kỹ thuật của keo sợi gốm
| Mục | đơn vị | Giá trị (Điển hình) |
|---|---|---|
| Hàm lượng Al₂O₃ | % | 22% -35.4 |
| Hàm lượng SiO₂ | % | 40-76 |
| Phân loại nhiệt độ | ° C | 1000 - 1400 |
| Nhiệt độ dịch vụ tối đa | ° C | ≤ 1300 |
| Màu sắc | - | Trắng / Trắng ngà |
| Tình trạng thể chất | - | Dán |
| Mật độ lớn | g / cm³ | 1.35 - 1.55 |
| Độ bền liên kết (sau khi khô) | MPa | ≥ 0.5 |
| Độ bền liên kết (sau khi nung nóng, 800–1000°C) | MPa | ≥ 0.7 |
| Độ co tuyến tính (1000°C × 24h) | % | ≤ 2.5 |
| Thời gian khô (25°C) | h | 12 - 24 |
| Giá trị pH | - | 6 - 8 |
| Nhiệt độ ứng dụng được đề xuất | ° C | ≥ 5 |
Ứng dụng điển hình của Kerui Sợi gốm Abhensive
Kerui Keo sợi gốm được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống cách nhiệt chịu nhiệt độ cao, nơi yêu cầu độ bám dính, độ kín và khả năng bảo vệ bề mặt đáng tin cậy. Nhờ đó, nó cải thiện đáng kể tính toàn vẹn và tuổi thọ của các lớp lót chịu lửa nhẹ.
Các ứng dụng điển hình bao gồm:
- Dùng để liên kết các tấm, bảng và mô-đun sợi gốm: Được sử dụng để nối các tấm lại với nhau một cách chắc chắn. chăn sợi gốmcác bo mạch và mô-đun, đảm bảo kết nối chặt chẽ và giảm thiểu sự thất thoát nhiệt giữa các lớp.
- Cố định vật liệu cách nhiệt vào vỏ lò hoặc lớp lót chịu nhiệt: Thích hợp để gắn các vật liệu dạng sợi vào vỏ lò, kết cấu thép hoặc chất nền chịu nhiệt, cung cấp cả độ bám dính và hỗ trợ định vị.
- Làm kín các mối nối trong hệ thống lớp lót sợi: Làm kín hiệu quả các khe hở, đường nối và khe co giãn, ngăn chặn sự xâm nhập của không khí nóng và giảm thiểu thất thoát năng lượng.
- Sửa chữa và bảo trì hệ thống cách nhiệt: Lý tưởng để vá các lớp lót sợi bị hư hỏng, cũ hoặc bị bong tróc, khôi phục hiệu suất cách nhiệt mà không cần thay thế toàn bộ hệ thống.
- Lớp phủ và bảo vệ bề mặt: Tạo một lớp bảo vệ trên bề mặt sợi để tăng cường độ bền cơ học, giảm bụi và cải thiện khả năng chống mài mòn do luồng khí.
Giải pháp ứng dụng toàn diện của sợi gốm
Kerui Keo sợi gốm được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu lắp đặt và bảo trì khác nhau tại công trường. Dưới đây là các giải pháp ứng dụng điển hình trong lò công nghiệp và thiết bị nhiệt:
1. Lắp đặt tấm cách nhiệt sợi gốm
Trong quá trình lắp đặt, công nhân sẽ bôi chất kết dính lên các bề mặt cần liên kết hoặc các khu vực tiếp xúc của neo để cố định các tấm chăn sợi lên vỏ lò hoặc kết cấu thép. Kết quả là, phương pháp này giúp cải thiện hiệu quả lắp đặt, tăng cường độ bám dính và giữ cho tấm chăn ổn định trong điều kiện nhiệt độ cao và tác động của luồng không khí.
2. Cố định tấm sợi quang và mô-đun
Đối với các cấu trúc cách nhiệt cứng như tấm sợi gốm và mô-đun sợi gốmKeo dán này tạo ra liên kết chắc chắn và đồng đều giữa các vật liệu và bề mặt đỡ. Hơn nữa, nó duy trì tính toàn vẹn cấu trúc, ngăn ngừa sự dịch chuyển và cải thiện độ ổn định tổng thể của lớp lót, đặc biệt là trong các lắp đặt thẳng đứng hoặc trên cao.
3. Sửa chữa lớp lót lò sưởi
Trong quá trình bảo trì, kỹ thuật viên sử dụng chất kết dính để sửa chữa các vết nứt, nối lại các mối nối bị tách rời hoặc gắn lại các vật liệu sợi bị lỏng. Do đó, họ có thể nhanh chóng khôi phục hiệu suất cách nhiệt mà không cần thay thế toàn bộ hệ thống.
4. Gia cố và bịt kín bề mặt
Mẹo lắp đặt: Phương pháp cố định bằng sợi gốm
Phương pháp lắp đặt và cố định đúng cách đảm bảo hiệu suất lâu dài và an toàn của hệ thống cách nhiệt sợi gốm. Thông thường, các kỹ sư kết hợp neo chịu nhiệt với chất kết dính: neo cung cấp hỗ trợ cơ học, trong khi chất kết dính cải thiện khả năng bịt kín và liên kết.
1. Các phương pháp sửa chữa thông dụng
- Neo hàn: Neo kim loại được hàn trực tiếp vào vỏ lò hoặc kết cấu thép để tạo nền tảng vững chắc cho việc gắn sợi quang.
- Móc hoặc kẹp: Vật liệu sợi được cố định vào các điểm neo bằng các phương pháp khóa cơ học, đảm bảo vị trí ổn định.
- Liên kết bằng chất kết dính: Chất kết dính sợi gốm được sử dụng tại các bề mặt tiếp xúc, mối nối và cạnh để cải thiện độ bền liên kết và khả năng làm kín.
2. Lợi ích của hệ thống cố định kết hợp
- Ngăn ngừa hiện tượng chùng nhão và bong tróc: Đảm bảo vật liệu sợi luôn ổn định trong quá trình hoạt động ở nhiệt độ cao trong thời gian dài.
- Tăng cường độ ổn định cấu trúc: Cải thiện tính toàn vẹn tổng thể của hệ thống lớp lót cách nhiệt.
- Cho phép giãn nở và co lại do nhiệt độ: Cung cấp sự linh hoạt để thích ứng với sự thay đổi nhiệt độ, giảm ứng suất bên trong.
- Giảm thiểu nứt nẻ và thất thoát nhiệt: Giảm thiểu hư hại cho lớp lót và cải thiện hiệu quả năng lượng.
3. Khuyến nghị cài đặt
- Chọn loại neo và khoảng cách giữa các neo dựa trên nhiệt độ và độ dày lớp lót.
- Đảm bảo bề mặt sạch và khô trước khi dán keo.
- Thoa keo đều để tránh các vùng keo dán yếu.
- Để khô và đóng rắn đủ thời gian trước khi gia nhiệt.
- Tuân thủ lịch trình sưởi ấm thích hợp để tránh sốc nhiệt.
Tại sao chọn Kerui Gạch Fiber Sản phẩm
Kerui cung cấp đầy đủ các sản phẩm sợi gốm Đáp ứng các yêu cầu cách nhiệt công nghiệp khác nhau. Có sẵn nhiều cấp độ, mật độ, kích thước và phân loại nhiệt độ, các giải pháp của chúng tôi bao gồm các ứng dụng từ cách nhiệt tiêu chuẩn đến môi trường nhiệt độ cao.
Chúng tôi cung cấp các hệ vật liệu khác nhau như alumina-silica, sợi có thêm zirconia và sợi gốc mullite để đảm bảo hiệu suất tối ưu trong các điều kiện làm việc cụ thể.
Tất cả Kerui Các sản phẩm sợi gốm được sản xuất theo hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế như chứng nhận ISO và SGS.
Từ khâu lựa chọn nguyên liệu thô đến khâu kiểm tra cuối cùng, mọi bước đều được giám sát cẩn thận để đảm bảo hiệu suất ổn định, an toàn và độ tin cậy trong các ứng dụng nhiệt độ cao.
Với năng lực sản xuất quy mô lớn và dây chuyền sản xuất tiên tiến, Kerui Đảm bảo nguồn cung cấp ổn định và liên tục các sản phẩm sợi gốm.
Mạng lưới hậu cần vững chắc và sự hợp tác lâu dài với các đối tác vận chuyển quốc tế đảm bảo giao hàng an toàn và đúng thời hạn trên toàn thế giới.
Kerui Công ty chúng tôi có hơn 20 năm kinh nghiệm trong sản xuất và xuất khẩu vật liệu chịu lửa và cách nhiệt. Sản phẩm của chúng tôi đã được cung cấp cho khách hàng tại hơn 50 quốc gia và vùng lãnh thổ.
Chúng tôi hiểu rõ các yêu cầu của dự án quốc tế và cung cấp khả năng giao tiếp hiệu quả cùng dịch vụ chuyên nghiệp cho khách hàng toàn cầu.
Đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm của chúng tôi cung cấp các giải pháp phù hợp dựa trên thiết kế lò nung, nhiệt độ vận hành và điều kiện lắp đặt của bạn.
Chúng tôi giúp bạn lựa chọn loại sản phẩm và thông số kỹ thuật phù hợp nhất, đảm bảo hiệu suất tối ưu và tiết kiệm chi phí cho dự án của bạn.
Kerui Cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện, từ khâu lựa chọn sản phẩm đến hướng dẫn lắp đặt và dịch vụ hậu mãi.
Chúng tôi phản hồi nhanh chóng các yêu cầu, hỗ trợ giải quyết các vấn đề liên quan đến ứng dụng và đảm bảo hệ thống cách nhiệt của bạn hoạt động hiệu quả và đáng tin cậy trong thời gian dài.
Giải pháp liên kết sợi gốm đáng tin cậy
Kerui Keo sợi gốm mang lại khả năng liên kết mạnh mẽ, độ kín khít đáng tin cậy và độ bền lâu dài cho các hệ thống cách nhiệt chịu nhiệt độ cao. Do đó, nó được sử dụng rộng rãi trong việc lắp đặt, sửa chữa và gia cố bề mặt các lớp lót sợi gốm.
Với hiệu suất ổn định và dễ sử dụng, sản phẩm giúp người dùng nâng cao hiệu quả cách nhiệt, giảm thất thoát nhiệt và kéo dài tuổi thọ của lò nung và thiết bị nhiệt.
