Gạch AZS nung chảy
Gạch AZS nung chảy là vật liệu chịu lửa alumina-zirconia-silica mật độ cao được sản xuất bằng phương pháp nung chảy hồ quang điện. Chúng được thiết kế để tiếp xúc trực tiếp với thủy tinh nóng chảy, mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, độ ổn định nhiệt cao và tuổi thọ dài trong các ứng dụng bề mặt nóng của lò thủy tinh.
-
33 tầm 41%
ZrO2 (Hạng AZS)
-
≤15%
Si2
-
3.80–4.05 g/cm³
Mật độ lớn
-
70-80 MPa
Sức mạnh nghiền lạnh
Gạch AZS ghép là gì?
Gạch AZS nung chảy được sản xuất bằng cách nấu chảy các nguyên liệu thô alumina, zirconia và silica có độ tinh khiết cao bằng hồ quang điện, sau đó được đúc và ủ có kiểm soát. Quá trình này tạo ra cấu trúc tinh thể đặc chắc với độ xốp cực thấp và khả năng chống ăn mòn thủy tinh nóng chảy tuyệt vời. So với gạch nung thông thường, gạch AZS nung chảy thông thường được sản xuất bằng cách nấu chảy các nguyên liệu thô alumina, zirconia và silica có độ tinh khiết cao bằng hồ quang điện ... gạch chịu lửaGạch AZS nung chảy mang lại tuổi thọ lò nung lâu hơn, độ ổn định cấu trúc được cải thiện và giảm nguy cơ lỗi thủy tinh.
Các đặc tính chính của gạch AZS nung chảy
Kerui Gạch nung AZS được sản xuất dành cho các ứng dụng lò nung thủy tinh đòi hỏi khắt khe, nơi khả năng chống ăn mòn, độ ổn định nhiệt và tuổi thọ cao là yếu tố thiết yếu. Những đặc tính này khiến chúng trở thành lựa chọn ưu tiên trong số các loại gạch chịu lửa hiệu suất cao dành cho lò nấu chảy thủy tinh trên toàn thế giới.
| Lớp | Al₂O₃ (%) | ZrO₂ (%) | SiO₂ (%) | Pha thủy tinh (%) | Nhiệt độ dịch vụ tối đa |
|---|---|---|---|---|---|
| AZS 33 | 32-35 | 32-35 | 14-17 | 18-22 | 1700-1750 ° C |
| AZS 36 | 47-50 | 32-35 | 13-15 | 15-18 | 1750-1780 ° C |
| AZS 41 | 45-48 | 40-42 | 11-13 | 10-13 | 1780-1850 ° C |
Sản phẩm có khả năng chống chịu tuyệt vời với sự ăn mòn của thủy tinh nóng chảy và sự tấn công hóa học trong môi trường lò nung nhiệt độ cao khắc nghiệt.
Kéo dài thời gian vận hành lò nung, giảm tần suất bảo trì và giúp giảm chi phí thay thế vật liệu chịu lửa tổng thể.
Giúp hạn chế sự xâm nhập của thủy tinh nóng chảy và ngăn ngừa sự xuống cấp cấu trúc trong quá trình vận hành lò nung lâu dài.
Duy trì hiệu suất ổn định trong các chu kỳ gia nhiệt và làm nguội liên tục trong các ứng dụng nấu chảy thủy tinh đòi hỏi khắt khe.
Ứng dụng trong lò nung thủy tinh
Gạch AZS nung chảy được sử dụng rộng rãi trong các khu vực lò thủy tinh nhiệt độ cao, nơi xảy ra hiện tượng ăn mòn và ứng suất nhiệt nghiêm trọng, bao gồm thành lò, các đầu làm việc, cổ lò, kênh tiền lò và khu vực chuyển tiếp của bộ phận tái sinh.
Tìm hiểu toàn bộ hệ thống lò nung thủy tinh →
Bảo vệ chất lượng kính
Gạch chịu nhiệt AZS chất lượng cao đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì độ trong suốt của thủy tinh và sự ổn định sản xuất. Là một trong những loại gạch chịu nhiệt quan trọng nhất được sử dụng trong lò nung thủy tinh, gạch AZS được thiết kế để chống ăn mòn do thủy tinh nóng chảy, giảm ô nhiễm và giữ cho quá trình nấu chảy ổn định trong thời gian dài. Đối với sản xuất thủy tinh nổi, thủy tinh đựng và thủy tinh sử dụng hàng ngày, việc lựa chọn đúng loại AZS giúp cải thiện chất lượng thủy tinh đồng thời giảm chi phí bảo trì.
Giảm thiểu sự lẫn tạp chất rắn do sự ăn mòn vật liệu chịu nhiệt trong vùng tiếp xúc với thủy tinh nóng chảy, giúp cải thiện độ trong suốt của thủy tinh và giảm tỷ lệ lỗi.
Cấu trúc vi mô dày đặc hạn chế sự xâm nhập của khí và ngăn chặn sự hình thành bọt khí trong quá trình nấu chảy thủy tinh, hỗ trợ quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ và sạch sẽ hơn.
Đảm bảo dòng chảy thủy tinh nóng chảy ổn định trong các khu vực quan trọng của lò nung và giảm thiểu các vệt, sọc và các khuyết tật khác liên quan đến dòng chảy của thủy tinh.
Gia hạn tuổi thọ hoạt động của lò nung
So với gạch chịu lửa thông thường, gạch AZS đúc nóng chảy có khả năng chống ăn mòn cao hơn nhiều khi tiếp xúc trực tiếp với thủy tinh nóng chảy. Điều này giúp lớp lót lò duy trì ổn định trong thời gian dài hơn, giảm tần suất ngừng hoạt động và nâng cao năng suất tổng thể của nhà máy. Trong thiết kế lò thủy tinh hiện đại, vật liệu AZS được sử dụng rộng rãi cùng với các vật liệu khác. Vật liệu chịu lửa nhằm kéo dài chu kỳ hoạt động của lò nung và đảm bảo an toàn hơn.
Giảm hiện tượng ăn mòn bề mặt nóng và kéo dài đáng kể tuổi thọ của lò nung thủy tinh trong điều kiện vận hành liên tục ở nhiệt độ cao.
Giảm thiểu tối đa các sự cố ngừng hoạt động bảo trì đột xuất do mài mòn vật liệu chịu nhiệt, hư hỏng cấu trúc hoặc rò rỉ thủy tinh nóng chảy.
Đảm bảo hiệu suất hoạt động ổn định trong môi trường nấu chảy thủy tinh 24/7, đồng thời giảm thiểu sự xuống cấp cấu trúc lâu dài và nhu cầu sửa chữa.
Hiệu suất năng lượng và độ ổn định nhiệt
Môi trường nhiệt ổn định là yếu tố thiết yếu cho quá trình nấu chảy thủy tinh hiệu quả. Cấu trúc đặc chắc của gạch AZS nung chảy giúp giảm thất thoát nhiệt và duy trì nhiệt độ lò đồng đều, từ đó cải thiện hiệu quả sử dụng nhiên liệu và độ đồng nhất của quá trình nấu chảy. Khi kết hợp với các loại gạch chịu lửa cách nhiệt phù hợp và lớp lót hỗ trợ, gạch AZS góp phần tạo nên hệ thống lò nung thủy tinh tiết kiệm năng lượng hơn.
Cấu trúc AZS mật độ cao giúp giảm tổn thất nhiệt ở các vùng nóng của lò nung, góp phần cải thiện hiệu quả giữ nhiệt tổng thể.
Duy trì độ dẫn nhiệt và phân bố nhiệt độ ổn định, tạo điều kiện nấu chảy và tinh chế thủy tinh tốt hơn.
Giúp giảm tiêu thụ nhiên liệu bằng cách cải thiện độ ổn định nhiệt của lò nung và giảm sự dao động nhiệt độ trong quá trình hoạt động.
An toàn lò nung và bảo vệ kết cấu
Trong các lò nung thủy tinh, sự hư hỏng vật liệu chịu lửa có thể dẫn đến tổn thất sản xuất nghiêm trọng và rủi ro an toàn. Gạch chịu lửa AZS nung chảy cung cấp khả năng bảo vệ mạnh mẽ chống lại sự xâm nhập của thủy tinh nóng chảy và ứng suất nhiệt, giúp duy trì tính toàn vẹn của lớp lót trong suốt quá trình vận hành lò. Đó là lý do tại sao các khối AZS được sử dụng rộng rãi trong các khu vực quan trọng của lò như thành lò, họng lò và vùng nóng chảy.
Khả năng chống ăn mòn cao giúp giảm nguy cơ thủy tinh nóng chảy xâm nhập và bảo vệ lò nung khỏi hư hại do rò rỉ.
Đảm bảo độ bền của lớp lót dưới tác động của chu kỳ nhiệt và ứng suất cơ học lặp đi lặp lại trong điều kiện khắc nghiệt của lò nung thủy tinh.
Hiệu suất ổn định của vật liệu chịu nhiệt giúp tránh các sự cố đột ngột trong lò nung, việc ngừng hoạt động khẩn cấp và những gián đoạn sản xuất ngoài kế hoạch tốn kém.
Quy trình sản xuất
1. Nguyên liệu thô → 2. Định lượng tự động → 3. Nấu chảy bằng hồ quang điện → 4. Tinh luyện nóng chảy → 5. Đúc → 6. Ủ có kiểm soát → 7. Gia công chính xác → 8. Kiểm tra nội bộ → 9. Kiểm tra chất lượng → 10. Đóng gói → 11. Lưu trữ → 12. Giao hàng toàn cầu
Ổn định chất lượng
Chất lượng ổn định là yếu tố thiết yếu để kéo dài tuổi thọ lò nung và duy trì sản lượng thủy tinh ổn định. Kerui Công ty áp dụng quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong toàn bộ quá trình sản xuất để đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy từ mỗi lô gạch AZS được nung chảy.
Nhôm oxit và zirconia có độ tinh khiết cao được lựa chọn cẩn thận để đảm bảo thành phần hóa học ổn định và chất lượng sản phẩm nhất quán.
Quá trình nấu chảy bằng hồ quang điện ở nhiệt độ cao tạo ra cấu trúc đồng nhất và cải thiện khả năng chống ăn mòn của thủy tinh nóng chảy.
Quá trình ủ nhiệt được kiểm soát chính xác giúp giảm ứng suất bên trong và ngăn ngừa nứt vỡ trong quá trình vận hành lò nung lâu dài.
Mỗi lô sản phẩm đều trải qua quá trình kiểm tra về mật độ, cấu trúc, kích thước và các chỉ số hiệu suất quan trọng.
Tại sao chọn Kerui
At Kerui RefractoryChúng tôi cung cấp gạch nung AZS hiệu suất cao cho các lò nung kính nổi, kính đựng và kính chuyên dụng. Sản phẩm của chúng tôi được thiết kế để hoạt động cùng với nhiều loại vật liệu chịu lửa khác nhau, bao gồm cả gạch cách nhiệt. gạch silicvà các vật liệu chịu lửa nguyên khối, cung cấp các giải pháp lót lò hoàn chỉnh cho sản xuất thủy tinh hiện đại.
Dây chuyền sản xuất vật liệu chịu lửa đúc nóng chảy tiên tiến đảm bảo chất lượng ổn định, cấu trúc vi mô nhất quán và năng lực sản xuất khối lượng lớn. Quy trình nấu chảy và đúc được kiểm soát chặt chẽ của chúng tôi mang lại hiệu suất đáng tin cậy cho các ứng dụng lò thủy tinh đòi hỏi khắt khe và các ứng dụng công nghiệp nhiệt độ cao.
Các kỹ sư vật liệu chịu nhiệt giàu kinh nghiệm cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện, bao gồm lựa chọn vật liệu, đề xuất thiết kế lớp lót lò và các giải pháp chuyên biệt để tối ưu hóa hiệu suất nhiệt và tuổi thọ của lò công nghiệp.
Các sản phẩm vật liệu chịu lửa của chúng tôi được cung cấp cho hơn 50 quốc gia trên toàn thế giới, phục vụ các ngành công nghiệp chế biến thủy tinh, luyện kim và chế biến ở nhiệt độ cao với hệ thống hậu cần ổn định, kinh nghiệm xuất khẩu và hỗ trợ giao hàng theo dự án.
Hệ thống kiểm tra nhiều giai đoạn nghiêm ngặt được thực hiện từ nguyên liệu thô đến khi xuất xưởng. Mỗi lô hàng đều được kiểm tra để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế về mật độ, khả năng chống ăn mòn và độ ổn định nhiệt trước khi giao hàng.
