Gạch chịu lửa gốc Zircon
Gạch chịu lửa gốc zircon được thiết kế cho môi trường thủy tinh nóng chảy, nhiệt độ cao và môi trường hóa chất khắc nghiệt. Chúng có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, độ ổn định nhiệt cao và tuổi thọ dài, thích hợp cho lò nung thủy tinh và các ứng dụng đòi hỏi khắt khe khác.
-
40-95
Hàm lượng ZrO₂ (%)
-
3.0-5.8
Khối lượng riêng (g/cm³)
-
90-150
Cường độ nén (MPa)
-
≥1700
Độ chịu lửa (°C)
nội dung trang trình bày
Gạch chịu lửa gốc Zircon là gì?
Gạch chịu lửa gốc zircon là một nhóm vật liệu được làm từ zircon (ZrSiO₄) và zirconia (ZrO₂), bao gồm cả sản phẩm nung kết và đúc nóng chảy. Chúng được sử dụng rộng rãi trong lò thủy tinh, luyện kim màu và công nghiệp hóa chất, nơi khả năng chống ăn mòn thủy tinh nóng chảy, sốc nhiệt và độ ổn định cấu trúc là rất quan trọng.
Các loại gạch chịu lửa gốc Zircon
Gạch Zircon & Zirconia (Hệ thống Zircon nguyên chất)
1. Gạch Zircon (ZrSiO₄)
Gạch đa dụng dùng cho các ứng dụng lò nung thủy tinh tiêu chuẩn.
2. Gạch Zircon Cao Cấp
Hàm lượng ZrO₂ được cải thiện giúp tăng khả năng chống ăn mòn.
3. Gạch Canxi Zirconat
Được thiết kế cho môi trường thủy tinh giàu kiềm.
4. Zirconia ổn định bằng Yttria (YSZ)
Khả năng chống ăn mòn cực cao trong điều kiện khắc nghiệt
Mẹo: Thích hợp nhất cho các khu vực lò nung thủy tinh dễ bị ăn mòn.
Gạch composite Zircon
Khả năng chịu sốc nhiệt tuyệt vời, thích hợp cho các khu vực có nhiệt độ dao động.
2. Gạch Zircon-Alumina thiêu kết (Sintered AZS)
Sự cân bằng giữa độ bền và khả năng chống ăn mòn
Mẹo: Thích hợp nhất cho các khu vực chịu áp lực nhiệt và nhiệt độ dao động.
Gạch zircon đúc nóng chảy
1. Gạch AZS đúc nóng chảy (33 / 36 / 41)
Vật liệu tiêu chuẩn cho các vùng tiếp xúc với kính có mật độ cao và khả năng chống ăn mòn.
2. Gạch Zirconia nung chảy
Giải pháp cao cấp cho khả năng chống ăn mòn cực mạnh và tuổi thọ sử dụng lâu dài.
Mẹo: Thích hợp nhất cho các khu vực tiếp xúc trực tiếp với thủy tinh nóng chảy.
So sánh dữ liệu kỹ thuật
| Bất động sản | Gạch Zircon | Hàm lượng Zircon cao | Canxi-Zirconat | Gạch YSZ | Zircon-Mullite | AZS thiêu kết | AZS-33 | AZS-36 | AZS-41 | Zirconia nung chảy |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZrO₂ (%) | ≥60 | ≥65 | ≥50 | ≥90 | ≥40–50 | ≥30–40 | ~ 33 | ~ 36 | ~ 41 | ≥90–95 |
| Al₂O₃ (%) | ≤ 5 | ≤ 5 | ≤ 5 | - | ≥40 | ≥45 | Số Dư | Số Dư | Số Dư | - |
| Mật độ lớn | 3.6-3.8 | 3.7-3.9 | 3.8-4.0 | 5.5-6.0 | 3.0-3.3 | 3.1-3.4 | 3.4-3.6 | 3.5-3.7 | 3.6-3.8 | 5.2-5.8 |
| Độ xốp | ≤18% | ≤15% | ≤15% | ≤10% | ≤20% | ≤18% | ≤2% | ≤2% | ≤2% | ≤1% |
| Sức mạnh | ≥100 MPa | ≥120 MPa | ≥110 MPa | ≥150 MPa | ≥90 MPa | ≥100 MPa | ≥150 MPa | ≥150 MPa | ≥150 MPa | ≥150 MPa |
| Sốc nhiệt | tốt | Trung bình | Trung bình | Trung bình | Xuất sắc | tốt | Trung bình | Trung bình | Thấp | Thấp |
| Ăn mòn | Cao | Rất cao | Rất cao | Xuất sắc | Cao | Cao | Rất cao | Xuất sắc | Nổi bật | Nổi bật |
| Structure | Thiêu kết | Thiêu kết | Thiêu kết | Thiêu kết | Thiêu kết | Thiêu kết | Hợp nhất | Hợp nhất | Hợp nhất | Hợp nhất |
| Mức chi phí | Trung bình | Medium-High | Cao | Rất cao | Trung bình | Trung bình | Cao | Cao | Rất cao | Cực kỳ cao |
Ứng dụng & Hệ thống ứng dụng
Gạch chịu lửa gốc zircon được sử dụng rộng rãi trong các lò nung thủy tinh và môi trường ăn mòn cao, nơi vật liệu phải chịu được sự ăn mòn của thủy tinh nóng chảy, ứng suất nhiệt và tấn công hóa học. Dựa trên các điều kiện làm việc khác nhau, ứng dụng của chúng có thể được chia thành hai hệ thống chính, mỗi hệ thống có các yêu cầu về hiệu suất và lựa chọn vật liệu riêng biệt.
Ứng dụng trong lò nung thủy tinh và luyện kim
Đây là lĩnh vực ứng dụng chính của vật liệu chịu lửa gốc zircon, đặc biệt là trong các lò nấu chảy thủy tinh, nơi vật liệu tiếp xúc với thủy tinh nóng chảy, nhiệt độ cao và hoạt động liên tục.
Các ứng dụng tiêu biểu
1. Bồn và thành lò nung thủy tinh: Yêu cầu khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và mức độ nhiễm bẩn thủy tinh thấp trong quá trình hoạt động liên tục.
2. Đáy lò: Cần có cấu trúc ổn định và khả năng chống lại sự xâm nhập của thủy tinh nóng chảy theo thời gian.
3. Đầu làm việc & Kênh cấp liệu: Yêu cầu hiệu suất ổn định trong điều kiện chu kỳ nhiệt và biến động hóa học.
4. Buồng tái sinh & kiểm tra: Cần có khả năng chịu được chu kỳ nhiệt độ cao và hơi hóa chất ăn mòn.
&
Khả năng chống ăn mòn thủy tinh nóng chảy cao
Độ xốp thấp để ngăn thủy tinh xâm nhập
Độ ổn định nhiệt cao trong quá trình vận hành liên tục
Tương thích với nhiều loại kính khác nhau
Vật liệu được đề xuất
Gạch Zircon / Gạch Zircon cao cấp
Gạch Zircon-Mullite (vùng chịu sốc nhiệt)
Đúc nóng chảy AZS-33/36/41 (các khu vực tiếp xúc với kính)
Gạch zirconia nung chảy dùng cho vùng bị ăn mòn
Lời khuyên: Lựa chọn vật liệu phù hợp cho từng khu vực lò nung là yếu tố quan trọng để kéo dài tuổi thọ hoạt động của lò.
Ứng dụng hóa chất có tính ăn mòn cao
Ngoài lò nung thủy tinh, gạch zircon còn được sử dụng trong môi trường hóa chất và ăn mòn cao, nơi cần khả năng chống lại axit, kiềm và các chất ăn mòn mạnh.
Lò phản ứng hóa học và bình chứa
Bể chứa axit và kiềm
Lớp lót thiết bị hóa dầu
Lò nung công nghiệp có độ ăn mòn cao
Khả năng chống axit và kiềm tuyệt vời
Khả năng thấm hút thấp
Độ bền và sức chịu lực cơ học ổn định
Tuổi thọ cao trong điều kiện ăn mòn.
Gạch Zircon cao cấp
Gạch canxi zirconat
Gạch Zirconia ổn định bằng Yttria
Gạch Zirconia nung chảy
Mẹo: Lý tưởng cho các môi trường mà sự ăn mòn hóa học quan trọng hơn tải nhiệt.
Lựa chọn vật liệu và ưu điểm của lò nung thủy tinh
Các vùng khác nhau trong lò nung yêu cầu các vật liệu gốc zircon khác nhau để đạt được sự cân bằng tốt nhất giữa khả năng chống ăn mòn, độ ổn định nhiệt và tuổi thọ:
- Vật liệu chính: Gạch Silica / Zircon-Mullite (khả năng chịu sốc nhiệt tốt hơn)
- Thành bên (tiếp xúc với kính): AZS-36 / AZS-41 (khả năng chống ăn mòn tuyệt vời)
- Phần dưới: Gạch Zircon đặc (độ thấm thấp, cấu trúc ổn định)
- Đầu gia công: Zircon cao cấp / AZS (hiệu năng và độ bền cân bằng)
Vật liệu chịu lửa gốc zircon có khả năng chống ăn mòn thủy tinh nóng chảy tuyệt vời, hệ số giãn nở nhiệt thấp, khả năng chịu sốc nhiệt tốt và độ chịu nhiệt cao, đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong điều kiện hoạt động liên tục ở nhiệt độ cao.
Lời khuyên: Việc lựa chọn vật liệu phù hợp dựa trên vùng lò và điều kiện làm việc có thể giúp kéo dài tuổi thọ lò đáng kể đồng thời tối ưu hóa chi phí tổng thể.
Cách chọn và lắp đặt gạch zircon
Việc lựa chọn vật liệu chịu lửa gốc zircon phù hợp phụ thuộc vào vùng lò nung, thành phần thủy tinh, nhiệt độ hoạt động và mức độ ăn mòn. Việc lắp đặt đúng cách và lựa chọn vật liệu phù hợp cũng quan trọng không kém để đảm bảo độ ổn định cấu trúc, khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ lâu dài trong điều kiện hoạt động liên tục ở nhiệt độ cao.
1. Cách lựa chọn
Tiếp xúc thủy tinh → AZS / Zircon cao
Chu kỳ nhiệt → Zircon-Mullite
Ăn mòn hóa học → Gạch Zirconia
Trung bình → Gạch Zircon
Cao → Canxi Zirconat
Cực kỳ bền → Zirconia nung chảy / YSZ
Tiết kiệm chi phí → Gạch Zircon
Cân bằng → AZS-33 / 36
Cao cấp → AZS-41 / Zirconia
2. Vật liệu lắp đặt và hỗ trợ
Lắp đặt khô có tính đến sự giãn nở
Lắp đặt theo khu vực dựa trên thiết kế lò nung.
Vữa chịu lửa
Vật liệu lót cách nhiệt
Cung cấp đầy đủ các loại gạch chịu lửa gốc zircon.
Hình dạng và kích thước tùy chỉnh
Vật liệu phù hợp và hỗ trợ kỹ thuật
Mẹo: Giúp bạn đạt được hiệu suất đáng tin cậy với giải pháp mua sắm trọn gói.
Tại sao chọn Kerui Refractory
Kerui Refractory Cung cấp đầy đủ các giải pháp vật liệu chịu lửa gốc zircon cho lò nung thủy tinh và các ứng dụng có độ ăn mòn cao, bao gồm gạch zircon, gạch composite zircon, gạch AZS đúc nóng chảy và các sản phẩm vật liệu chịu lửa tùy chỉnh.
Với kinh nghiệm dự án phong phú, kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và nguồn cung nguyên vật liệu ổn định, chúng tôi giúp khách hàng đạt được tuổi thọ lò cao hơn, cải thiện độ ổn định vận hành và tối ưu hóa hiệu quả chi phí vật liệu chịu lửa.
Những gì chúng tôi cung cấp
| Sản phẩm & Cung ứng | Dịch vụ kỹ thuật |
|---|---|
| Cung cấp đầy đủ các loại gạch chịu lửa gốc zircon. | Hỗ trợ kỹ thuật lựa chọn vật liệu |
| Hình dạng tùy chỉnh và khớp vùng lò nung | Hỗ trợ giải pháp lắp đặt và lót |
| Vật liệu chịu lửa và cách nhiệt hỗ trợ | Năng lực sản xuất ổn định và giao hàng toàn cầu |
Hãy cho chúng tôi biết loại lò nung, nhiệt độ và điều kiện hoạt động của bạn, và chúng tôi sẽ đề xuất giải pháp vật liệu chịu nhiệt phù hợp nhất trong vòng 24 giờ.
