鋯基耐火磚
鋯基耐火磚專為熔融玻璃、高溫和化學腐蝕環境而設計。它們具有優異的耐腐蝕性、熱穩定性和長使用壽命,適用於玻璃熔爐和其他高要求應用。
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40-95
ZrO₂含量(%)
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3.0-5.8
堆積密度 (g/cm³)
-
90-150
抗壓強度(MPa)
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≥1700
耐火度(℃)



幻燈片內容
什麼是鋯基耐火磚?
鋯基耐火磚是由鋯(ZrSiO₄)和氧化鋯(ZrO₂)製成的一類材料,包括燒結產品和熔融鑄造產品。它們廣泛應用於玻璃熔爐、有色冶金和化學工業,在這些行業中,耐熔融玻璃腐蝕、耐熱衝擊和結構穩定性至關重要。

鋯基耐火磚的類型
鋯及氧化鋯磚(純鋯系統)
1. 鋯磚 (ZrSiO₄)
用於標準玻璃熔爐的通用磚
2. 高鋯磚
提高ZrO₂含量,增強耐腐蝕性
3. 鋯酸鈣磚
專為富鹼玻璃環境設計
4. 氧化釔穩定氧化鋯(YSZ)
超高耐腐蝕性,適用於極端環境
提示:最適用於腐蝕性較強的玻璃爐區域
鋯複合磚
優異的抗熱衝擊性能,適用於溫度波動區域
2. 燒結鋯氧化鋁磚(燒結AZS)
強度和耐腐蝕性兼具。
提示:最適合熱應力和溫度波動區域
熔融鑄造鋯磚
1. 熔融鑄造AZS磚(33/36/41)
用於玻璃接觸區域的標準材料,具有高密度和耐腐蝕性
2.熔融高氧化鋯磚
適用於極端腐蝕環境和長使用壽命的優質解決方案
提示:最適合直接接觸熔融玻璃的區域

技術數據比較
| Property | 鋯英石磚 | 高鋯石 | 鋯酸鈣 | YSZ磚 | 鋯石-莫來石 | 燒結AZS | AZS-33 | AZS-36 | AZS-41 | 熔融氧化鋯 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 氧化鋯 (%) | ≥60 | ≥65 | ≥50 | ≥90 | ≥40–50 | ≥30–40 | 〜33 | 〜36 | 〜41 | ≥90–95 |
| 氧化鋁(%) | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≥40 | ≥45 | Balance 保險 | Balance 保險 | Balance 保險 | ||
| 體積密度 | 3.6-3.8 | 3.7-3.9 | 3.8-4.0 | 5.5-6.0 | 3.0-3.3 | 3.1-3.4 | 3.4-3.6 | 3.5-3.7 | 3.6-3.8 | 5.2-5.8 |
| 孔隙率 | ≤18% | ≤15% | ≤15% | ≤10% | ≤20% | ≤18% | ≤2% | ≤2% | ≤2% | ≤1% |
| 強度 | ≥100 MPa | ≥120 MPa | ≥110 MPa | ≥150 MPa | ≥90 MPa | ≥100 MPa | ≥150 MPa | ≥150 MPa | ≥150 MPa | ≥150 MPa |
| 冷熱衝擊 | 固德 | 媒材 | 媒材 | 媒材 | 優 | 固德 | 媒材 | 媒材 | 低 | 低 |
| 腐蝕 | 高 | 很高 | 很高 | 優 | 高 | 高 | 很高 | 優 | 優秀 | 優秀 |
| 結構體 | 燒結的 | 燒結的 | 燒結的 | 燒結的 | 燒結的 | 燒結的 | 融合 | 融合 | 融合 | 融合 |
| 成本水平 | 媒材 | 中等偏上 | 高 | 很高 | 媒材 | 媒材 | 高 | 高 | 很高 | 非常高 |
應用及應用系統
鋯基耐火磚廣泛應用於玻璃熔爐和高腐蝕性環境,這些材料必須能夠承受熔融玻璃的侵蝕、熱應力和化學腐蝕。根據不同的工作條件,其應用可分為兩大類,每類都有其獨特的性能要求和材料選擇。
玻璃熔爐及冶金應用
這是鋯基耐火材料的主要應用領域,尤其是在玻璃熔爐中,材料會接觸到熔融玻璃、高溫和連續運作。
應用例子
1. 玻璃熔爐罐體及側壁: 需要具備優異的耐腐蝕性和在連續運轉過程中低玻璃污染率。
2. 爐底: 需要結構穩定,並能長期抵抗熔融玻璃的滲透。
3. 工作端和送料通道: 需要在熱循環和化學波動條件下保持穩定的性能
4. 再生室和校驗室: 需具備耐高溫循環及耐腐蝕化學蒸氣的能力。
&
對熔融玻璃腐蝕具有很強的抵抗力
低孔隙率可防止玻璃滲透
連續運轉下具有高熱穩定性
與各種玻璃類型相容
推薦材料
鋯磚/高鋯磚
鋯石-莫來石磚(熱衝擊區)
熔融鑄造 AZS-33/36/41(玻璃接觸區域)
用於腐蝕區域的熔融氧化鋯磚
提示:根據爐區選擇合適的材料對於延長爐子的使用壽命至關重要。


高腐蝕性化學品應用
除了玻璃熔爐外,鋯基磚也用於化學和高腐蝕性環境中,這些環境需要耐酸、耐鹼和耐腐蝕介質。
化學反應器和容器
酸鹼儲罐
石油化工設備襯裡
高腐蝕性工業窯
優異的耐酸鹼性
低滲透性
穩定的機械強度和耐久性
在腐蝕性環境下具有較長的使用壽命
高鋯磚
鋯酸鈣磚
氧化釔穩定氧化鋯磚
熔融高氧化鋯磚
提示:適用於化學腐蝕比熱負荷更嚴重的環境。
玻璃熔爐材料選擇及優勢
不同的爐區需要不同的鋯基材料,以達到耐腐蝕性、熱穩定性和使用壽命的最佳平衡:
- 冠層:矽磚/鋯石-莫來石(較佳的抗熱震性)
- 側壁(玻璃接觸面):AZS-36 / AZS-41(優異的耐腐蝕性)
- 底部:高密度鋯磚(低滲透性,結構穩定)
- 工作端:高鋯/AZS(性能與耐久性平衡)
鋯基耐火材料具有優異的抗熔融玻璃腐蝕性、低熱膨脹性、良好的抗熱震性和高耐火度,確保在連續高溫運轉下性能可靠。
提示:根據爐區和工作條件選擇合適的材料,可以顯著提高爐子的使用壽命,同時優化整體成本。
如何選擇和安裝鋯基磚
選擇合適的鋯基耐火材料取決於爐區、玻璃成分、工作溫度和腐蝕程度。正確的安裝和材料匹配對於確保結構穩定性、耐腐蝕性和在連續高溫運行下的長使用壽命同樣重要。
1.如何選擇
玻璃接點 → AZS / 高鋯
熱循環 → 鋯石-莫來石
化學腐蝕 → 氧化鋯磚
中等 → 鋯磚
高 → 鋯酸鈣
極致 → 熔融氧化鋯/YSZ
經濟實惠 → 鋯磚
平衡型 → AZS-33 / 36
高級 → AZS-41 / 氧化鋯
2.安裝及配套材料
乾鋪並預留伸縮縫
根據爐體設計進行分區安裝
耐火砂漿
絕緣背襯材料
全系列鋯基耐火磚
客製化形狀和尺寸
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為什麼選擇 Kerui Refractory
Kerui Refractory 為玻璃熔爐和高腐蝕性應用提供全系列鋯基耐火材料解決方案,包括鋯磚、鋯複合磚、熔融鑄造AZS磚和客製化耐火材料產品。
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