Hoe u de juiste vuurvaste voering kiest voor pollepelraffinageapparatuur

In de raffinageoven met gietpannen is de keuze van de juiste vuurvaste bekleding van cruciaal belang voor het handhaven van een stabiele werking van de oven. Bij dit proces zijn vaak ovens betrokken, zoals de vacuümboogontgassing VAD-oven en de ASEA-SKF-oven. Ze vormen de raffinageapparatuur voor de pollepel wanneer ze samen worden gestart.

Inleiding tot apparatuur voor het verfijnen van pollepels

De werking van de VAD-oven omvat het injecteren van gesmolten staal in de gietpan en het naar de vacuümkamer sturen. Dit gebied wordt verwarmd door een elektrische boog terwijl het vacuüm wordt getrokken. De ASEA-SKF-oven, naast het raffineren van de gietpan zoals de VAD-oven en het verwarmen van het gesmolten staal met een elektrische boog. Bovendien moet het elektromagnetisch roeren uitvoeren. De ontwikkeling van de technologie voor het raffineren van gietlepels heeft de eerdere vereisten voor vuurvaste materialen in de bekleding van de gietlepel volledig veranderd. Om de te kiezen beste vuurvast materiaal, raden wij u oprecht de volgende informatie aan.

Belangrijke punten bij het kiezen van vuurvaste voering voor pollepelraffinageapparatuur

1. Zelfs bij gebruik van een isolatieplaat voor het deksel van een gietpan is de warmtecyclus van de raffinagegietlepel nog steeds vrij groot. Daarom zal de schade aan het vuurvaste materiaal groter zijn dan die van een eenmalige staalproductieoven.
2. Wanneer de gietpan wordt verplaatst en opgetild, zullen er thermische mechanische scheuren verschijnen in de dunnere vuurvaste werkvoering;
3. Hoge staaltaptemperatuur en erosie van bepaalde soorten roerbanden;
4. Oververhitte slak veroorzaakt door kalk, calciumaluminaat en fluoriet veroorzaakt een sterke erosie van de vuurvaste bekleding;
5. Er is meestal een gebrek aan een slakbeschermingslaag en een spuitreparatielaag. Dit is dezelfde als die welke worden gebruikt om de levensduur van een eenmalige staaloven te verlengen;
6. Vacuüm veroorzaakt de vervluchtiging van vuurvaste materiaalcomponenten. De reactie van C, Si, Al, Ti en Mn in het staalwater met de componenten van het vuurvaste materiaal is ook de oorzaak van erosie van het vuurvaste materiaal.

Vereisten voor vuurvaste bekleding voor pollepelraffinageapparatuur

De raffinagelepel is zeer streng qua temperatuur en tijd, en de hoogste temperatuur bereikt vaak boven de 1750℃. In dit stadium is de korund baksteen is een goede keuze. Bovendien verandert tijdens het raffinageproces de alkaliteit van de slak binnen 0.6% – 4.0%. Daarom wordt het vuurvaste materiaal van de bekleding geërodeerd door de sterk doordringende zure slak. Het versnelt de erosiesnelheid van het vuurvaste materiaal.

Sterk doordringende slak dringt gemakkelijk door de poriën van het vuurvaste materiaal, waardoor het vuurvaste materiaal verslechtert, structurele afbladdering ontstaat en voortijdige schade aan het vuurvaste materiaal veroorzaakt.

Geforceerd roeren brengt de staalvloeistof in beweging om de slakstroom te transporteren, wat een zeer aanzienlijk schurend en hoge temperatuurslijtage-effect heeft op de vuurvaste materiaalvoering, wat leidt tot voortijdige erosie. Daarom is het vereist dat de vuurvaste baksteen producten hebben hoge sterkte en hoge slijtvastheidseigenschappen.

Het vuurvaste materiaal dat onder vacuümbedrijfsomstandigheden wordt gebruikt, moet een goede vacuümstabiliteit hebben. Al2O3, ZrO2, en CaO-vuurvaste materialen zijn stabiel, terwijl MgO, SiO2en Cr2O3-vuurvaste materialen zijn onstabiel en hebben een groot gewichtsverlies. De feitelijke werking bewijst echter dat lage temperaturen weinig effect hebben op de vacuümvluchtigheid van vuurvaste materialen, en het vervluchtigingsverlies ervan zal alleen duidelijk zijn bij hoge temperaturen.

De container van de raffinagepan is de pollepel, dus deze wordt vaak geblust en verwarmd, en het is intermitterend bedrijf en de gebruiksomstandigheden zijn zwaar. Om zich aan te passen aan deze zware gebruiksomstandigheden, vuurvaste materialen en monolithische materialen materialen met een hoge thermische schokbestendigheid moeten worden geselecteerd om de voering te bouwen.

Conclusie

Kerui biedt een complete gids over het kiezen van geschikte vuurvaste voering voor gietlepelbekledingsapparatuur. Bovendien kunt u in ons bedrijf aanverwante producten van hoge kwaliteit vinden. Als u wensen heeft, neem dan contact op Kerui .